[实用新型]一种钢管桩旋转定位装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管桩旋转定位装置，包括固定设置于打桩机夹具底端的截面呈工字型结构的旋转架，旋转架包括与打桩机夹具固定连接的顶板、底板和固定连接顶板与底板的连接柱，连接柱上套设有能够带动钢管桩转动的设置有中心孔的旋转板，旋转板圆周上设置有与钢管桩凸缘上的螺栓孔相对应的安装孔，本实用新型能够实现钢管桩在施打作业前可以沿轴线旋转到既定位置，满足钢管桩螺栓孔位和承台的预留孔位位置一致，保证后续承台与钢管桩的安装顺利完成。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管桩旋转定位装置，属于装配式钢管桩基础施工领域，用于钢管桩施工打桩前桩体旋转定位的作用。

背景技术

目前装配式建筑发展迅猛，为满足日益增加的环保要求，工厂预制、现场组装型式在不断发展。装配式钢管桩基础由上部工厂预制的承台和下部工厂制作的钢管桩组成，施工流程为通过打桩机夹具将钢管桩夹起运送至预定位置，施打钢管桩后再通过预制承台上的预留孔位和钢管桩的螺栓孔位进行承台和钢管桩的组装。但是，在施工中，由于打桩机机头无法自身转动，在夹住钢管桩运送至预定位置后无法实现钢管桩的螺栓孔位与承台预留孔位位置一致，导致钢管桩与承台无法安装。

因此，亟需一种钢管桩施打作业前可以使桩体沿轴线旋转到既定位置的装置，可以使钢管桩在施打之初满足螺栓孔定位条件，完成钢管桩和承台的安装。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种钢管桩旋转定位装置，钢管桩在施打作业前能够沿轴线旋转，使得钢管桩的螺栓孔位和承台的预留孔位一致，满足后续钢管桩和承台的安装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢管桩旋转定位装置，包括固定设置于打桩机夹具底端的截面呈工字型结构的旋转架，旋转架包括与打桩机夹具固定连接的顶板、底板和固定连接顶板与底板的连接柱，连接柱上套设有能够带动钢管桩转动的设置有中心孔的旋转板，旋转板圆周上设置有与钢管桩凸缘上的螺栓孔相对应的安装孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板外径、旋转板中心孔直径和钢管桩内径的关系设置为：旋转板中心孔直径＜底板外径＜钢管桩内径。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转板与连接柱之间通过轴承连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板上端面设置有凹槽且凹槽内均布有多个滚珠，旋转板的下端面对应凹槽的位置设置有一圈滑槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板、底板与连接柱之间均为焊接连接且均设置一圈加强肋。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转板通过螺柱与钢管桩固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型设置于打桩机夹具底端且旋转架上套设有能够转动的旋转板，钢管桩通过螺柱与旋转板固定连接能够与旋转板一起转动，实现在施打作业前，钢管桩通过外力沿轴线旋转定位，保证钢管桩的螺栓孔位和承台预留孔位一致，便于后续钢管桩和承台的安装；旋转架由顶板、底板和连接柱焊接而成，分体设置便于加工，加强肋的设置增加旋转架的强度，同时旋转板中心孔直径＜底板外径＜钢管桩内径，能够限制旋转板的位置，同时便于钢管桩与旋转板的安装，保证钢管桩在转动时不会与底板摩擦，便于钢管桩的旋转定位；连接柱和旋转板之间通过轴承连接，摩擦阻力减小，同时钢管桩在转动时底板凹槽内的滚珠在旋转板的滑槽内滚动，使得底板和旋转板之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，进一步减小钢管桩转动时的摩擦力，便于钢管桩的旋转定位。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图；