[实用新型]一种结构紧凑的豆浆机

说明书

本申请提供了一种结构紧凑的豆浆机，包括杯体和安置在杯体上的机头，杯体内设置有电源板，机头内设置有驱动电机和长条形的电机控制板，电机控制板位于驱动电机的上方、并横跨驱动电机的后端。该豆浆机，将相关技术中的线路板至少分成电源板和电机控制板，电源板设置在杯体内，电机控制板安装在机头内、并设计成长条状横跨驱动电机的后端，电机控制板的宽度尺寸相对于线路板大幅度减小，以使电机控制板的两旁节省出空间，将阻止电机控制板下移安装的结构布置在电机控制板两旁节省出的空间内，这样就可以降低电机控制板的安装高度、减小电机控制板和驱动电机之间的距离，可达到减小机头高度、提升机头内部空间利用率的目的。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种豆浆机。

背景技术

现有的豆浆机，包括机头和杯体，杯体上设置有加热管，机头包括组装在一起的上盖、内盖和下盖，下盖内设置有电机，电机的后端设置有插片，上盖内设置有线路板，线路板横置于电机的上方，插片通过导线与线路板相连接。机头安装在杯体上，机头上的上耦合器和杯体上的下耦合器插接连通，使得加热管与线路板连通，电机和加热管均通过线路板进行控制。

由于线路板水平布置、并控制电机和加热管，这就导致线路板的长度和宽度均较大、且均大于电机的直径，电机完全隐藏在线路板的下方，为防止插片与线路板相干涉以及压导线，线路板与电机之间的轴向距离至少为10mm，这就导致上盖的高度较大，不仅上盖内部空间利用率低，还会降低豆浆机的美观性。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种豆浆机，能够降低机头高度、提升机头内部空间利用率。

本实用新型实施例提供的豆浆机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述杯体内设置有电源板，所述机头内设置有驱动电机和长条形的电机控制板，所述电机控制板位于所述驱动电机的上方、并横跨所述驱动电机的后端。

可选地，所述豆浆机还包括：上部开口的安装盒，横置于所述电机控制板和所述驱动电机之间，所述电机控制板沉入安装在所述安装盒内。

可选地，所述安装盒的一端卡装在所述机头内、另一端通过螺钉固定安装在所述机头内。

可选地，所述安装盒的一端设置有第一翻边、另一端设置有第二翻边，所述机头内设置有卡钩和螺柱，所述卡钩钩挂在所述第一翻边上，所述螺钉穿过所述第二翻边而旋紧在所述螺柱上。

可选地，所述机头包括相组装在一起的上盖、内盖和下盖，所述卡钩和所述螺柱位于所述内盖上。

可选地，所述安装盒的侧壁上部设置有走线槽。

可选地，所述机头的顶壁为上凹下凸的弧形顶壁，所述弧形顶壁的下表面上设置有第一围筋，所述第一围筋围成第一安装腔，所述电机控制板位于所述第一安装腔内。

可选地，所述第一围筋为弧形筋，所述弧形筋在所述弧形顶壁上偏心设置、并使得所述第一安装腔的内部形成轴向深腔区和轴向浅腔区，所述电机控制板的一端位于所述轴向深腔区、另一端位于所述轴向浅腔区，防溢电极的上端位于所述轴向深腔区、并与所述电机控制板周向间隔。

可选地，所述第一围筋为弧形筋，所述弧形顶壁的下表面上还设置有两筋板，两所述筋板的一端与所述弧形筋的两端对应连接、另一端背向所述第一围筋延伸至所述弧形顶壁的边缘，上耦合器安装在两所述筋板之间。

可选地，所述驱动电机的壳体后端沿周向间隔设置有两插片，所述电机控制板位于两所述插片之间，所述驱动电机通过两所述插片与所述电机控制板电连接。

可选地，所述插片与所述电机控制板之间的径向距离D1不小于1mm。

可选地，所述电机控制板与所述驱动电机之间的轴向距离H1不小于3mm。

可选地，所述电机控制板与所述机头的顶壁之间的轴向距离D2不小于3mm。