[实用新型]改性单板生产装置

说明书

本实用新型公开一种改性单板生产装置，包括木柴锅炉，所述木柴锅炉通过管道先后与导热油加热器、水式烟气净化器连接；所述水式烟气净化器包括喷射净化腔、沉降腔、净化水输送管道、输送驱动、喷射管、喷射头；所述导热油碳化室包括封闭式炭化腔、主驱动轴、从驱动轴、驱动轴、导热油储筒、滚筒、上输送带、下输送带。本装置导热油碳化室，木板在滚筒输送中被导热油高温加热，在低氧情况下进行改性，改性均匀且充分，确保改性木板的质量；同时利用木材锅炉的烟气，先对导热油加热后、再经过水式烟气净化器进行除尘净化、最后进入导热油炭化室，致使炭化室内形成低氧状态，单板板在高温、低氧状态下进行改性，整个改性过程不仅提高能源利用率，而且导热油和净化水均可循环重复使用，实现了节能减排的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工设备，具体涉及一种改性单板生产装置。

背景技术

经过改性处理的木材称改性木或碳化木。为改善木材的特性，更充分、高效利用木材资源，在20世纪初期开始研究。至今已研究出多种改善木材特性的方法，包括木材压缩、木材浸渍、木材塑合、木材乙酰化、木材热处理、木材漂白和染色以及其他改性技术。但由于技术上或经济上的原因，改性技术多停留在试验阶段，只有压缩木、浸渍木、塑合木等有不同规模的生产。但随着生活质量的提高，外国有各种的报告，对使用化学药剂处理木材的安全提出质疑。目前，欧盟和西方国家都制定规定，限制使用化学药剂处理的木材制品的使用。在各种处理技术中，非化学药剂处理木材制品正获得越来越广阔的市场空间，其中，高温处理木材技术所处的地位越来越重要。所谓木材热处理就是指木材在低氧环境中，在160～ 280℃高温作用下，使木材发生物理、力学、化学性质和构造特征的改变，使木材更加尺寸稳定性，密度更高，更耐腐(蛀)性、耐酸性、耐碱性、阻燃性、耐磨性、力度更强的一个处理过程。

目前，我国的木材热处理工业尚存在很多问题，没有形成完善的热处理工艺，相关配套技术亦不成熟，缺乏专门的热处理设备，大部分都是使用传统窑式干燥方式，产品存在质量缺陷，如树节脱落、表裂和内裂、色差大等。国外木材热处理技术的商业应用主要集中在荷兰、法国、德国和芬兰等国。但这些都是仅对方材或板材的热处理，而对于面积大(1270mm*630mm)、体积小(即厚度仅有2mm)的生产胶合板的单板的改性的研究，目前仍属空白，没有相应的文献，更没有成熟生产技术。本案单板改性的研究，填补了单板改性研究的空白。

申请号为2017209923355的实用新型，公开一种木片烫干机，包括输送带装置、动力链条、依次间隔设置的N个加热滚筒和用于向加热滚筒内提供热载体的热量循环装置，各个加热滚筒上均设有一滚轴，其中第一个加热滚筒的上方设有第一驱动轴，在第N个加热滚筒的上方设有第二驱动轴，第一驱动轴和第二驱动轴均连接有一驱动电机；所述动力链条的一端安装于第一驱动轴上、其另一端依次缠绕各个滚轴及第二驱动轴后回到第一驱动轴，所述输送带装置安装在入料口和出料口之间，并通过定位辊轴依次布置在各加热滚筒的外侧壁体上，其中N为≥3的正整数。该木片烫干机中可直接对单板加热至160～280℃，若可以提供低氧高温的碳化室，即可对单板进行热处理改性。因此，本实用新型在木片烫干机的基础上，提供可对单板进行热处理改性的碳化装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种碳化效果好、能耗低且能源重复利用的改性单板生产装置。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：