[实用新型]一种新型铝棒加工用防粘连设备

说明书

本实用新型公开了一种新型铝棒加工用防粘连设备，包括行走台、石墨油收集罐、石墨油涂抹机构、涂抹机构伸缩气缸、石墨油存储罐、固定台、行走台驱动气缸、外罩和驱动电机，所述行走台的一侧侧面设置有涂抹机构伸缩气缸，所述涂抹机构伸缩气缸通过螺栓与行走台固定连接，所述石墨油涂抹机构通过螺丝与涂抹机构伸缩气缸的伸缩端固定连接，所述石墨油涂抹机构的顶部安装有石墨油存储罐，所述石墨油涂抹机构的底部安装有石墨油收集罐，所述行走台的一端设置有固定台，所述固定台朝向行走台的一侧表面固定安装有行走台驱动气缸，本实用新型结构简单，对铝棒端面涂抹石墨油的效率高，且石墨油涂抹均匀。

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工设备技术领域，具体为一种新型铝棒加工用防粘连设备。

背景技术

目前，在铝工业型材生产中，铝棒挤压是一个重要步骤，铝棒在挤压前需要经过加热，高温的铝棒在挤压过程中容易与挤压饼粘连，影响铝型材的生产加工。

现有技术中，是使用石墨油涂抹在铝棒与挤压饼接触的端面，但是石墨油容易涂抹不均匀，从而直接影响了铝型材的表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝棒加工用防粘连设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝棒加工用防粘连设备，包括行走台、石墨油收集罐、石墨油涂抹机构、涂抹机构伸缩气缸、石墨油存储罐、固定台、行走台驱动气缸、外罩和驱动电机，所述行走台的一侧侧面设置有涂抹机构伸缩气缸，所述涂抹机构伸缩气缸通过螺栓与行走台固定连接，所述石墨油涂抹机构通过螺丝与涂抹机构伸缩气缸的伸缩端固定连接，所述石墨油涂抹机构的顶部安装有石墨油存储罐，所述石墨油涂抹机构的底部安装有石墨油收集罐，所述行走台的一端设置有固定台，所述固定台朝向行走台的一侧表面固定安装有行走台驱动气缸，所述行走台驱动气缸设置为两个，行走台驱动气缸通过螺丝与行走台固定连接。

优选的，所述石墨油涂抹机构由外罩、转盘、驱动电机和海绵块组成，外罩的外部一侧表面通过螺丝固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴处固定安装有转盘，转盘设置于外罩的内部，海绵块通过螺丝与转盘固定连接。

优选的，所述外罩的顶部固定设置有进油口，外罩的底部固定设置有排油口，所述石墨油存储罐与进油口相连接，所述石墨油收集罐与排油口相连接。

优选的，所述外罩的另一侧开设有开口，所述行走台的表面上设置有控制台，控制台通过导线与驱动电机电性连接。

优选的，所述行走台驱动气缸的伸缩端处焊接固定有法兰，所述涂抹机构伸缩气缸的伸缩端处焊接固定有法兰。

优选的，所述固定台通过螺钉与地面固定连接。

优选的，所述行走台的底部表面上安装有行走轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在运行时，首先涂抹机构伸缩气缸伸长，带动石墨油涂抹机构移动到铝棒的正前方，之后行走台驱动气缸伸长，推动行走台向铝棒所在方向移动，使铝棒穿过开口并贴合到海绵块的表面上，之后驱动电机带动转盘和海绵块旋转，进而使铝棒的端面均匀的涂上石墨油，之后行走台驱动气缸缩短，使石墨油涂抹机构与铝棒端面分离，然后涂抹机构伸缩气缸缩短，使石墨油涂抹机构与铝棒错位，本实用新型结构简单，对铝棒端面涂抹石墨油的效率高，且石墨油涂抹均匀。

2、由于整个石墨油涂抹过程均在外罩的内部，因此溅射的石墨油会被滞留在外罩的内部，之后通过排油口最终被石墨油收集罐收集，方便再次使用，能有效的提高石墨油的使用效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：