[实用新型]高精度分齿机

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种高精度分齿机。本实用新型，包括操作台，所述的操作台上设有用以固定锯片且可沿直线往复运动的锯片固定组件，所述的操作台上还设有下分齿模，所述的下分齿模上方设有可沿垂直于锯片所在平面方向进行往复直线运动的上分齿模，所述的锯片固定组件分别与下分齿模和上分齿模的位置相对应。本实用新型通过设置下分齿模和上分齿模，使得上分齿模上下敲击锯齿，实现自动分齿，分齿精度高，一次分齿成型，分齿量可灵活调整，分齿量可调，在分齿过程中固定效果佳，可以分到每个齿，自动化程度和工作效率高，降低人工劳动强度，制品质量好。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种高精度分齿机。

背景技术

目前，金属材质制造锯子在完成加工后通常需要将锯齿在锯齿长度方向按一定规律左右分开，其目的是降低摩擦，同时便于排削，分齿量大小、均匀程度影响切削效率和切削精度。现有分齿设备主要利用普通冲床完成，利用上下模具在锯齿上冲压完成，工作效率低，受模具加工精度、使用磨损及锯子摆放操作等因素影响，锯齿分布不均匀，分齿质量差，且在靠近手柄附件一些锯齿无法实现分齿。更无法实现根据实际对锯齿形状及锯齿分齿量需求，采用同一模具加工，目前通常需更换不同模具进行分齿，增加了企业生产运营成本。

因此如何设计一种采用同一模具可实现分齿均匀、分齿量可调的高精度分齿机是我们当前要解决问题。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种自动化分齿机[申请号：201520585671.9]，包括原料存放架、手臂A、旋转台A、手臂B、工装A、翻片结构、工装B、滑台、旋转台B、手臂C、成品存放架、凸轮机构、分齿撞块和手臂D，旋转台A和旋转台B分别固连在工作台的两端，且工作台的两端分别固连原料存放架和成品存放架，旋转台A的顶部转动设置相互垂直的手臂A和手臂B，旋转台B的顶部转动设置相互垂直的手臂C和手臂D。本实用实现自动化分齿加工工艺，节约劳动力，同时提高生产效率。但是该方案在分齿过程中仍然容易存在分齿不均匀，分齿量不可调的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高精度分齿机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种高精度分齿机，包括操作台，所述的操作台上设有用以固定锯片且可沿直线往复运动的锯片固定组件，所述的操作台上还设有下分齿模，所述的下分齿模上方设有可沿垂直于锯片所在平面方向进行往复直线运动的上分齿模，所述的锯片固定组件分别与下分齿模和上分齿模的位置相对应。

在上述的高精度分齿机中，所述的锯片固定组件包括设置于操作台上的固定台，所述的固定台内设有若干沿固定台中心线对称的锯片凹槽，所述的固定台上设有锁定件支撑架，所述的锁定件支撑架上设有若干沿锁定件支撑架中心线对称的且可沿竖直方向往复直线运动的锁定块，所述的上分齿模顶部连接有与操作台相枢转连接的连接杆，所述的连接杆中部下方设有用以驱动连接杆的凸轮组件。

在上述的高精度分齿机中，所述的锁定块位于锯片凹槽正上方，所述的锁定块底部设有若干沿锁定块中心线对称的缓冲块，所述的锁定块远离缓冲块一端连接有第一直线驱动器，所述的固定台下方设有与操作台顶部相连接的传动滑轨，所述的传动滑轨上设有连接块，所述的连接块远离传动滑轨一端与固定台相紧固连接，所述的连接块端部连接有第二直线驱动器。

在上述的高精度分齿机中，所述的下分齿模底部设有与操作台顶部相固连的模具座，锯片锯齿位于下分齿模和上分齿模之间，所述的连接杆中部下端设有凸块，所述的凸轮组件包括设置于操作台上的周向驱动器，所述的周向驱动器的转动轴上连接有凸轮，所述的凸轮与凸块相抵接。

在上述的高精度分齿机中，所述的操作台上还设有固定杆，所述的固定杆与连接杆位于同一竖直平面，所述的固定杆上设有弹簧，所述的连接杆远离上分齿模的一端与弹簧底部相固定连接。