[实用新型]桁架单片焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种桁架单片焊接工装，包括桁架、前工装、支撑架主体和后工装，所述前工装固定连接在支撑架主体的一端，所述后工装活动连接在支撑架主体的另一端，所述前工装的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一固定底板，所述支撑板的底面接触连接有固定导轨，所述旋转底板的底面固定连接有旋转支架，所述旋转底板的一端底面固定连接有转轮，所述第二支撑架的内部固定安装有支撑框架。本实用新型可以快速对桁架进行固定，而且还能够便于机器人手臂，进行对桁架进行全自动焊接，保证桁架焊接质量、精度要求进行全自动焊接，大大提高生产效率，节约人工成本，结构简单、美观，需要的工作区域大大缩减。

技术领域

本实用新型涉及扶梯设备技术领域，具体为一种桁架单片焊接工装。

背景技术

桁架作为扶梯的主要支撑部件，对于扶梯的平稳运行起着决定性的作用，目前绝大多数的生产厂家采用手工拼焊，造成桁架的角度、深度尺寸误差较大，直接影响桁架的支撑能力，间接影响整个扶梯的质量，鉴于目前普遍存在的缺陷，所以需要一种一种桁架单片焊接工装，以解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种桁架单片焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桁架单片焊接工装，包括桁架、前工装、支撑架主体和后工装，所述前工装固定连接在支撑架主体的一端，所述后工装活动连接在支撑架主体的另一端，所述桁架固定安装在支撑架主体的正上方，所述前工装的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一固定底板，所述支撑板的底面接触连接有固定导轨，所述支撑架主体的内部固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的一端固定连接有第二支撑架，所述后工装的内部固定安装有固定支架，所述固定支架的顶面固定连接有第二固定底板，所述第二固定底板的一端转动连接有旋转底板，所述旋转底板的底面固定连接有旋转支架，所述旋转底板的一端底面固定连接有转轮，所述第二支撑架的内部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的顶端固定连接有导杆，所述导杆的顶部外表面活动安装有滑动小车，所述滑动小车的上表面两端中心固定安装有夹紧装置，所述第一固定底板、第二固定底板、旋转底板和滑动小车的上表面均固定安装有滑轨。

优选的，所述夹紧装置的内部固定安装固定底座，所述固定底座的内部上方侧面转动连接有握把，所述固定底座的顶端位于握把的边缘转动连接有按压前臂，所述握把和按压前臂的一端边缘活动连接有连接件，所述按压前臂的一端下方固定连接有挤压块。

优选的，所述固定底座均匀固定在第一固定底板、第二固定底板、旋转底板和滑动小车的上表面边缘。

优选的，所述滑动小车上表面的滑轨内部活动安装有滑动卡块。

优选的，所述旋转底板通过一端边缘的转轴与第二固定底板相活动连接。

优选的，所述桁架放置在第一固定底板、第二固定底板、旋转底板和滑动小车的上表面滑轨的上方，且位于固定底座之间，所述前工装和后工装之间的最大使用范围7.5m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定底座均匀固定在第一固定底板、第二固定底板、旋转底板和滑动小车的上表面边缘，使桁架位于固定底座之间能够对桁架起到限位作用，一种桁架单片焊接工装，推动滑动小车上表面滑轨内部的滑动卡块与桁架内部的横杆相抵触，然后将滑动卡块的位置固定在滑轨的内部，从而对桁架的位置进行限制，再通过按压握把在的顶端通过连接件带动按压前臂的一端下降，带动一端的挤压块与桁架的上表面边缘相接触压紧，从而便于对桁架的装夹，准确控制角度、开档，在工装对桁架夹紧后，然后启动配置的移动机器人手臂，进行对桁架进行全自动焊接，保证桁架焊接质量、精度要求进行全自动焊接，大大提高生产效率，节约人工成本，结构简单、美观，需要的工作区域大大缩减。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；