[实用新型]一种切削刀具及其刀头结构

说明书

本实用新型涉及精密加工技术领域，公开一种切削刀具及其刀头结构，刀头结构包括切削刃部，切削刃部包括切削主体，所述切削主体的外表面为向前凸起的弧面，所述切削主体的外表面设有第一切削刃和至少两个第二切削刃，所述第一切削刃从所述切削主体的一侧延伸至其顶部区域后，再延伸至所述切削主体的另一侧，各所述第二切削刃分别设于所述第一切削刃的两侧，所述第一切削刃和与其相邻的所述第二切削刃之间限定有第一排屑槽，所述第一排屑槽的宽度从所述切削主体的顶部区域至两端逐渐变大。本实用新型的有益效果为：加工精度高，加工稳定性高，排屑性能好，且刀具的使用寿命能够大幅度延长。

技术领域

本实用新型涉及精密加工技术领域，特别是涉及一种切削刀具及其刀头结构。

背景技术

目前，传统的球形铣刀的顶部中心点处设置有主切削刃，在铣削曲面时，靠主切削刃顶点处的挤压或者切削作用去除工件的表面材料，但由于顶点处的受力集中，使得主切削刃位于刀具的顶点位置磨损大，刀具的使用寿命受限，在批量加工工件时，加工不稳定，各工件的表面粗糙度及轮廓度不稳定；针对此问题，可在主切削刃的两侧设置副切削刃，以辅助主切削刃切削挤压，但由于切削刃在刀具的顶部区域密集，导致切削屑排出不顺畅，不仅会使得加工热集中，且同样会对工件的加工精度及加工稳定性造成极大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术的不足，提供一种切削刀具，能够减小刀具磨损以延长刀具的使用寿命，并保证加工工件的表面粗糙度，提高加工稳定性，同时提升排屑性能。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面提供了一种刀头结构，其包括切削刃部，所述切削刃部包括切削主体，所述切削主体的外表面为向前凸起的弧面，所述切削主体的外表面设有第一切削刃和至少两个第二切削刃，

所述第一切削刃从所述切削主体的一侧延伸至其顶部区域后，再延伸至所述切削主体的另一侧，各所述第二切削刃分别设于所述第一切削刃的两侧，所述第一切削刃和与其相邻的所述第二切削刃之间限定有第一排屑槽，所述第一排屑槽的宽度从所述切削主体的顶部区域至两端逐渐变大。

作为优选方案，所述第一切削刃通过所述切削主体的顶点，且所述切削主体关于所述第一切削刃呈对称分布。

作为优选方案，各所述第二切削刃关于所述第一切削刃呈对称分布。

作为优选方案，所述第二切削刃呈朝所述第一切削刃凸起的弧线状。

作为优选方案，所述第二切削刃包括第一切削段及第二切削段，所述第一切削段从所述切削主体的一侧延伸至其顶部区域后与所述第二切削段的一端相连，且所述第二切削段从所述切削主体的顶部区域延伸至所述切削主体的另一侧；

所述第一切削段和所述第二切削段均为螺旋状，且所述第一切削段的旋向与所述第二切削段的旋向相反。

作为优选方案，所述第一切削段及第二切削段的螺旋角均为0～80°。

作为优选方案，所述第一切削刃的两侧分别设置有一所述第二切削刃。

作为优选方案，所述切削主体的直径为0.2mm～20mm，所述第一切削刃和所述第二切削刃的刃宽为0.005mm～0.2mm，所述第一排屑槽的槽深为0.05mm～1mm。

作为优选方案，所述切削主体、所述第一切削刃及所述第二切削刃采用一体成型。

作为优选方案，所述切削主体的外表面还设有若干第三切削刃，各所述第三切削刃分别设置于位于最外侧的两个所述第二切削刃的外侧，相邻两个所述第三切削刃之间、以及所述第三切削刃和与其相邻的所述第二切削刃之间均限定有第二排屑槽。

作为优选方案，各所述第三切削刃关于所述第一切削刃呈对称分布。

作为优选方案，各所述第三切削刃均呈螺旋状。