[实用新型]一种新型大规格角钢铲背装置

说明书

本实用新型公开了一种新型大规格角钢铲背装置，其结构包括机体、输料口、输料组件、维修门、控制载体、控制键、电源线、铲料组件和便清机构，为解决机体与接收槽间存在高度间隙，碎屑容易落出污染环境以及移出清理时较为不便的问题，通过在机体上设置了便清机构，再通过遮布对碎屑进行引导格挡，使其落入到槽体内，清理时，再拉动套筒，带动磁块从机体移出，然后再拉动拉手，使槽体通过脚轮移出机体进行清理，完毕后再使遮布通过磁块与机体的磁性固定而进行支起复位，达到便捷有效的对碎屑进行集中收集和移出清理，提高收集的稳定性和清理便利性的优点。

技术领域

本实用新型涉及角钢铲背机技术领域，具体涉及一种新型大规格角钢铲背装置。

背景技术

改革开放后，国家的经济高速发展，对能源的需求量越来越大，特别是电能的需求,这就导致需要电力覆盖的地区越来越多，工程设计中出现很多不同的新型的输变电铁塔造，由于设计、加工和运输条件的限制，铁塔节点与节点，为了连接的紧密性，必须对包铁连接件角钢进行铲背或者清根，打断点直接的连接多采用内外包角钢的形式，这也就为角钢铲背创造了需求，角钢铲背装置能够通过通过机械式的方式对角钢进行输送和铲背处理，整个过程较为自动化，并且成品平滑度较好，使用愈加广泛，有效的节省了角钢铲背的人力开支和提高了作业效率。

现有的角钢铲背装置使用时，角钢上掉落的碎屑常需要通过接收槽进行收集，铲背装置在对接收槽进行放置使用时通常直接将接收槽放置于其底端，也有一些铲背装置通过滑轨抽拉式的结构对接收槽进行放置，接收槽抽出清理后还需先对准滑轨再进行插入安装，导致机体与接收槽间存在高度间隙，碎屑容易落出污染环境以及移出清理时较为不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型大规格角钢铲背装置，解决了机体与接收槽间存在高度间隙，碎屑容易落出污染环境以及移出清理时较为不便的问题，达到便捷有效的对碎屑进行集中收集和移出清理，提高收集的稳定性和清理便利性的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型大规格角钢铲背装置，包括机体、输料口、输料组件、维修门、控制载体、控制键、电源线、铲料组件和便清机构，所述机体前后两端开设有输料口，所述输料组件靠内端穿入输料口后嵌入安装在机体内，所述机体右侧中部与维修门进行铰接，所述控制载体右侧周沿与机体螺栓固定，所述控制键后端和电源线前端嵌入设置在控制载体上，所述机体内部中端设置有铲料组件，所述输料组件和铲料组件通过控制键与电源线电连接，所述便清机构顶侧四角与机体磁性连接，所述便清机构由槽体、拉手、脚轮、遮布、套筒、磁块和固定装置组成，所述槽体前侧中部螺栓安装有用于施力的拉手，所述脚轮顶端螺栓固定在槽体上，所述槽体顶侧周缘通过强力胶粘接有呈透明的遮布，所述遮布顶侧四角与套筒进行粘合，所述磁块底端通过固定装置安装在套筒上，所述磁块顶端与机体磁性连接。

进一步的，所述固定装置由旋钮、螺杆和橡胶垫组成，所述螺杆右端垂直焊接在旋钮上，所述橡胶垫右侧通过强力胶与螺杆进行粘合，所述螺杆外壁与套筒螺纹连接，所述橡胶垫左端与磁块紧固贴合。

进一步的，所述套筒外侧呈圆柱状，并且套筒的外径尺寸大小为2.6cm。

进一步的，所述输料口和输料组件数量设置有两个，并且输料口和输料组件分别对应在机体前后两端对称分布。

进一步的，所述遮布的高度尺寸大于槽体顶面与机体底面间的垂直高度大小。

进一步的，所述磁块的横截面呈圆形，并且磁块的厚度大小为0.7mm。

进一步的，所述槽体内壁为中空腔体结构，并且槽体内部为光滑表面。

进一步的，所述输料组件顶侧为呈V型的放置槽，所述放置槽顶侧排列设置有输送杆，所述机体底端焊接有支脚，所述磁块底端设置有T型状的安装座。