[实用新型]一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置

说明书

本实用新型提供了一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置，属于机械领域。它包括机座，所述的机座上设有沿着机座轴向放置的斜齿条，所述的机座上活动连接有能够沿着机座轴向前后反复移动的基板，所述的基板上至少铰接有一个与斜齿条啮合的斜齿轮。本实用新型优点在于该装置采用斜齿条与斜齿轮啮合的连接方式，使传动平稳、噪声小，同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响，可以降低每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置。

背景技术

在激光切割过程中，需要反复移动待加工工件来进行切割步骤，在现有的技术中，往往采用直齿条与直齿轮啮合，并通过驱动直齿轮转动驱使基板沿着机座轴向前后反复移动，但当直齿条与直齿轮啮合时，其接触线是与轴线平行的直线，因而一对齿廓沿齿宽同时进入啮合或退出啮合，容易引起冲击和噪音，传动平稳性差，不适宜用于高速齿轮传动，且现有的传动方式之间配合不够紧密，在待加工工件移动过程中，会产生位置偏移，导致切割精度不够高。

例如，中国专利文献公开了一种激光切割机专利申请号：

[CN201620609799.9]，它包括机架、设于机架上的切割平台、位于切割平台上方的切割头、X轴驱动机构和Y轴驱动机构；X轴驱动机构包括设置在切割平台两侧的行走通道、设在行走通道上的第一齿条、横跨切割平台的龙门架、第一电机和与第一电机输出轴连接的第一齿轮，第一电机设置在龙门架的两端，第一齿轮与第一齿条啮合；Y轴驱动机构包括设置在龙门架顶部的第二齿条、第二电机和与第二电机的输出轴连接的第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合；第一齿条与第二齿条相互垂直。在该实用新型中，采用直齿条与直齿轮啮合连接方式驱动待加工工件移动，在工作时，容易引起冲击和噪音，且传动平稳性差，导致切割精度不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置，包括机座，所述的机座上设有沿着机座轴向放置的斜齿条，所述的机座上活动连接有能够沿着机座轴向前后反复移动的基板，所述的基板上至少铰接有一个与斜齿条啮合的斜齿轮。

在上述的一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置中，每个斜齿轮连接有设置在基板上且用于紧固斜齿轮的紧固部件，所述的机座上还设有沿着机座轴向放置且与基板活动连接的导轨。

在上述的一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置中，所述的紧固部件包括设置在基板上的调整腔，所述的调整腔内活动连接有调整板，所述的调整板与调整腔相适配，所述的调整板靠近斜齿轮的一侧设有固定在调整腔上的若干个放置板，所述的调整板上贯穿有沿着竖直方向放置的齿轮轴，所述的调整板远离斜齿轮的一侧设有驱动器，所述的齿轮轴的一端与驱动器的输出轴端部连接，所述的齿轮轴另一端与斜齿轮连接。

在上述的一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置中，所述的若干个放置板均固设在调整腔的侧壁上，且若干个放置板两两对应，且互相对应的放置板以调整腔的中心线对称设置，若干个放置板与调整腔的中心线之间具有间隙。

在上述的一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置中，所述的调整板上贯穿有若干个第一限位孔，每个放置板上均设有一个与第一限位孔对应的第一紧固孔，当所述的调整板放置在调整腔时，所述的第一限位孔与对应的第一紧固孔连通，所述的第一限位孔内活动连接有第一限位轴，当所述的第一限位轴贯穿对应的第一限位孔并延伸入对应第一紧固孔内时，所述的第一限位轴与对应的第一限位孔以及对应的第一紧固孔形成卡接。

在上述的一种激光切割机斜齿轮齿条间隙调整装置中，所述的第一限位轴贯穿对应的第一限位孔且延伸入第一紧固孔内并与该第一紧固孔螺接。