[实用新型]一种玻璃双面连续化抛光机

说明书

本方案公开了玻璃抛光设备技术领域的一种玻璃双面连续化抛光机，包括机架,所述机架上依次设有上料机构、上固定机构、下研磨机构、下固定机构、上研磨机构和收料机构，所述上固定机构包括固定座，固定座固定连接在机架上，固定座上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，滑块上设有气缸，气缸的自由端设有真空吸盘，所述机架上设有用于驱动滑块在滑轨上滑动、驱动气缸和真空吸盘运行的电气控制系统。本方案通过上料机构、上固定机构、下研磨机构、下固定机构、上研磨机构和收料机构完成了玻璃的上下两面的抛光工作，且整个过程无需人工操作，实现了玻璃抛光的连续化工作，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于玻璃抛光设备技术领域，具体涉及一种玻璃双面连续化抛光机。

背景技术

玻璃抛光,是指祛除玻璃表面的纹路,划痕以及一些其他的瑕疵,提高玻璃的透明度和折射率,让玻璃更加玻璃化。手机屏幕玻璃抛光是一个通过机械表面磨削、研磨液化学腐蚀，来达到使玻璃表面整平、光滑的过程。

现有的玻璃抛光磨削设备无法实现玻璃限位板每次停留在初始位置，即便采用伺服电机，玻璃限位板仍会由于惯性的缘故，而脱离标定的初始位置，因此，目前现有的玻璃抛光磨削设备在抛光完以后，都是通过人工拾取送料，人工夹取，这样不仅效率低，夹取不方便，还会让玻璃的表面产生一些指纹痕迹，有的甚至还会产生手指刮伤,冷却磨削液带腐蚀性，对身体造成影响，工人的劳动强度大，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种玻璃双面连续化抛光机，以解决现有的玻璃抛光机夹取不方便、加工效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下方案：一种玻璃双面连续化抛光机，包括机架,所述机架上依次设有上料机构、上固定机构、下研磨机构、下固定机构、上研磨机构和收料机构，所述上固定机构包括固定座，固定座固定连接在机架上，固定座上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，滑块上设有气缸，气缸的自由端设有真空吸盘，所述机架上设有用于驱动滑块滑动的电气控制系统；

所述下研磨机构位于上固定机构的正下方，下研磨机构包括喷水管和固定连接在机架上的固定管，固定管上转动连接有研磨台，机架上设有第一电机，第一电机的输出轴设有带动研磨台转动的皮带，机架上设有研磨液箱，研磨台的顶端设有抛光垫，研磨台设有中心孔，抛光垫上设有喷水孔，所述喷水管的一端穿过固定管及研磨台与喷水孔连通，喷水管的另一端位于研磨液箱内，喷水管上设有水泵；所述下固定机构的结构与上固定机构相同，下固定机构与机架转动连接，所述上研磨机构与下研磨机构结构相同，上研磨机构位于下固定机构的正上方。

本方案的工作原理为：待抛光的玻璃经过上料机构传送至上固定机构的下方，将电气控制系统与气缸及真空吸盘连接，通过电气控制系统控制气缸伸长至真空吸盘接触玻璃的上表面，然后控制真空吸盘产生负压牢牢吸附着玻璃，再使玻璃移动到下研磨机构的正上方，控制气缸的伸缩使玻璃的下表面与抛光垫接触，开启电机带动研磨台转动，抛光垫随之旋转对玻璃的下表面进行抛光，抛光时启动水泵，将研磨液经过喷水管喷向玻璃，增加抛光效果；玻璃下表面抛光结束后，通过电气控制系统控制玻璃移动至下固定机构的上方，下固定机构的真空吸盘吸附住玻璃的下表面，上固定机构的真空吸盘充气消除负压不再吸附玻璃，与上述步骤相同，使用上研磨机构对玻璃的上表面进行抛光，抛光结束后，转动下固定机构，真空吸盘不再吸附玻璃，玻璃掉落在收料机构上，这样就完成了玻璃的上下两面的抛光工作，且整个过程无需人工操作，实现了玻璃抛光的连续化工作，大大提高了工作效率。

进一步，所述上料机构包括传送带和驱动传送带运行的第二电机，传送带上均布设有定位板。通过定位板使玻璃规律上料，相邻两块定位板之间的距离除以传送带运行的速度等于完成一次玻璃抛光步骤所花费的时间，这样当上一块玻璃完成抛光后即可马上进行下一块玻璃的抛光。

进一步，所述收料机构包括收料箱，收料箱内竖直方向上滑动连接有集料网框，收料箱内装有清洁液。抛光结束后，玻璃掉落到集料网框中，上下滑动集料网框，清洁液对剥离力进行清洗，这样避免研磨液或者玻璃屑粘附在玻璃上。