[实用新型]一种保压阻油的密封装置

说明书

本实用新型公开了一种保压阻油的密封装置，涉及到搅拌机的密封技术领域，包括筒盖，筒盖上设有第一抽真空管口和过渡连接段，过渡连接段的内设有过渡腔体，其一侧设有手孔，盲板密封手孔，盲板设有第二抽真空管口，过渡连接段的上端设有上轴承密封结构、下端设有下轴承密封结构，过渡连接段内部设有挡油环，下轴承密封结构包括下定位套、下轴承端盖、下定位轴承、防尘油封和自润滑高耐磨油封，下定位套套设在搅拌轴外缘，下轴承端盖、自润滑高耐磨油封和下定位轴承设置在下定位套和搅拌轴之间，防尘油封设在下轴承端盖与搅拌轴之间。可提高设备的保压能力并且可以有效防止油污等杂质的侵入，具有提高浆料的脱泡效率、使用寿命长的特点。

技术领域

本实用新型涉及到搅拌机的密封技术领域，尤其涉及到一种保压阻油的密封装置。

背景技术

搅拌工艺是锂离子电池的整个生产工艺的一个重要环节，对浆料的产品品质有着直接影响。现有的动力电池行业的浆料搅拌系统，使用较多的是真空混合搅拌机和用于暂存的中转罐。为保证电池浆料脱泡效率，这些搅拌设备需要在真空环境下运行。同时为了保证电池浆料的品质，外界的润滑油等杂质不得泄露到搅拌机筒体内。但是，在实际的使用过程中，由于搅拌设备的定位轴承和油封只有一处，而搅拌桨叶在运行过程中载荷在不断变化，加上动力输入时的震动，使油封受到悬臂式的偏载力，特别是在高速自转轴上的油封，油封磨损会非常快。油封一旦磨损，筒体内的真空就会被破坏，外界的润滑油或其它杂质也会趁机进入浆料中，这样不仅会影响浆料的脱泡效率，还会影响浆料的品质。同时，频繁地更换油封，不仅影响正常的生产节拍，还会造成很多人工和产品的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保压阻油的密封装置，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种保压阻油的密封装置，包括筒体和设置在所述筒体的上端的筒盖、以及设置在所述筒体内的搅拌轴，所述筒盖的中部开设有一开口，所述搅拌轴的上端向上突出于所述开口，所述筒盖的上端还设有第一抽真空管口，所述第一抽真空管口位于所述开口的一侧，还包括：

过渡连接段，所述过渡连接段设置在所述筒盖的上端，所述过渡连接段的内部为过渡腔体，所述过渡连接段的下端与所述开口密封连接，所述过渡连接段的一侧设有手孔，所述手孔与所述过渡腔体连通；

盲板，所述盲板与所述手孔密封连接，所述盲板上设有第二抽真空管口；

上轴承密封结构，所述上轴承密封结构设置在所述过渡连接段的上端；

下轴承密封结构，所述下轴承密封结构设置在所述过渡连接段的下端，所述搅拌轴右下至上依次贯穿所述下轴承密封结构、所述过渡连接段和所述上轴承密封结构，其中所述下轴承密封结构包括下定位套、下轴承端盖、下定位轴承、防尘油封和自润滑高耐磨油封，所述下定位套套设在所述搅拌轴的外缘，所述下定位套与所述搅拌轴之间设有所述下轴承端盖、所述自润滑高耐磨油封和所述下定位轴承，其中，所述自润滑高耐磨油封位于所述下轴承端盖的上侧，所述下定位轴承位于所述下轴承端盖与所述自润滑高耐磨油封之间，所述下轴承端盖与所述搅拌轴之间设有所述防尘油封；

挡油环，所述挡油环设置在所述过渡腔体内，所述挡油环固定在所述搅拌轴的外缘，所述挡油环远离所述搅拌轴的一侧壁与所述过渡连接段之间形成一积油槽。

作为优选，还包括第一大定位轴承，所述过渡腔体内设有所述第一大定位轴承，且所述第一大定位轴承位于所述挡油环的下侧，所述第一大定位轴承的下端与所述下定位套的上端相抵，所述过渡连接段的下端通过所述第一大定位轴承与所述搅拌轴密封连接。

作为优选，所述下定位套的内壁的中部设有凸缘，所述凸缘远离所述下定位套的一侧与所述搅拌轴的外缘相抵，其中，所述自润滑高耐磨油封位于所述凸缘的上侧，所述下定位轴承和所述下轴承端盖均位于所述凸缘的下侧。