[实用新型]声波振动器电枢

说明书

本实用新型公开了一种声波振动器电枢，包括中心轴、设置在中心轴外部的毂轮、设置在毂轮外部的线圈，中心轴与毂轮之间为注塑一体成型结构，中心轴与毂轮连接处设置有卡点，卡点设置在毂轮的内部，毂轮内嵌设有L形的换向片，所述线圈与毂轮之间通过定位凹槽点胶连接；通过在毂轮与线圈连接处设置均匀分布的定位凹槽，可以提高线圈固定的牢固度，线圈不会因电枢高速转动时脱落；换向片末端增加塑胶凸点，能够加强换向片牢固性，不会因焊接时换向片受力脱离毂轮；中心轴采用通轴、换向片、毂轮注塑一体成型，能够有效的使中心轴、换向片在同一轴线上，避免因中心轴和换向片不同轴产生的电刷磨损，并能有效的提高声波振动器的稳定性及使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及声波振动器技术领域，具体为声波振动器电枢。

背景技术

声波振动器在飞行器、按摩器、电动牙刷中有着广泛的应用，它主要有电枢、定子、端盖组成.其中声波振动器定子主要由机壳、磁钢、轴承套、轴承组成. 磁钢固定在轴承套上。这种定子组装时比较麻烦，且磁钢和轴承套之间粘结后胶水益出导致压定子铆压不到位，机壳放入模具后歪斜等问题。

专利号为201620611051.2公开了“一种空心杯声波振动器，包括转子，转子包括机壳和设置于机壳内部的中心轴，机壳内后部设置有换向机构，机壳后端部上设置有端盖，中心轴穿设于换向机构中，且中心轴的末端位于换向机构的后方，中心轴末端和端盖之间预留有间隙。本实用新型结构简单，通过将中心轴穿设于换向机构中，且中心轴从换向机构中伸出，从而提高中心轴和换向片转动过程中的同轴性，进而解决因中心轴和换向片不同轴产生的电刷磨损，并能有效的提高空心杯声波振动器的稳定性及使用寿命，大大提高空心杯声波振动器的能量转换率”，但此专利中所采用的电枢其中换向片容易发生松动，线圈容易出现固定不牢，容易降低电枢使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种换向片与线圈固定牢靠，结构紧凑，且能够避免出现电刷磨损的声波振动器电枢。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种声波振动器电枢，包括中心轴、设置在中心轴外部的毂轮、设置在毂轮外部的线圈，所述中心轴与毂轮之间为注塑一体成型结构，所述中心轴与毂轮连接处设置有用于固定中心轴的卡点，所述卡点设置在毂轮的内部，所述毂轮内嵌设有L形的换向片，所述线圈与毂轮之间通过定位凹槽点胶连接。

优选的，所述换向片的数量为三个，三个换向片均匀内嵌在毂轮的外壁。

优选的，所述换向片与毂轮的端部设置有用于加固换向片的塑胶凸点，所述塑胶凸点的厚度为0.3-0.5mm。

优选的，所述定位凹槽的数量为3-5个，且多个定位凹槽均匀分布在辊轮的外边缘。

优选的，所述线圈的外壁设置有一层用于保护线圈的软磁体，软磁体外部通过包胶加固。

优选的，所述中心轴前端的直径为0.5-1.0mm。

优选的，所述中心轴后端的直径为0.3-0.8mm。

优选的，所述换向片为Agpd30-50银钯合金换向片。

优选的，所述毂轮的前端直径比后端直径大0.3-0.5mm。

本实用新型的有益效果在于：通过在毂轮与线圈连接处设置均匀分布的定位凹槽，定位凹槽固定线圈，可以提高线圈固定的牢固度，线圈不会因电枢高速转动时脱落；通过在线圈外侧设一层软磁体，软磁体外部包胶加固，能够有效防止线圈在运输、生产过程中发生变形；通过将毂轮的前端直径设置为比后端直径大0.3-0.5mm，可以提高电枢高速转动时的稳定性，进而减少马达噪音；换向片末端增加塑胶凸点，能够加强换向片牢固性，不会因焊接时换向片受力脱离毂轮；中心轴采用通轴、换向片、毂轮注塑一体成型，能够有效的使中心轴、换向片在同一轴线上，避免因中心轴和换向片不同轴产生的电刷磨损，并能有效的提高声波振动器的稳定性及使用寿命。