[实用新型]一种常压干馏气化装置

权利要求书

1.一种常压干馏气化装置，其特征在于，包括液压进料机构、干馏气化炉、螺旋出渣机构、螺旋进渣机构、前密封罩、后密封罩以及燃烧机，所述液压进料机构贯穿前密封罩通过轴承与干馏气化炉固定连接，所述干馏气化炉包括内干馏筒与外气化筒，内干馏筒与外气化筒固定连接，所述内干馏筒内设置有槽型翻料板，所述槽型翻料板与内干馏筒固定连接，所述后密封罩、螺旋出渣机构和螺旋进渣机构均位于干馏气化炉的右端， 所述螺旋出渣机构贯穿后密封罩且左端位于干馏气化炉内，所述槽型翻料板将物料送进螺旋出渣机构内，螺旋出渣机构将物料送到螺旋进渣机构内，所述外气化筒的左端下部设置有总出渣口，所述后密封罩的右端固定用于供应干馏气化热源的燃烧机，所述外气化筒的外壁上设置有驱动干馏气化炉转动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的常压干馏气化装置，其特征在于，所述螺旋进渣机构包括第一减速电机、进渣螺旋叶片、第一进料口和第一排料口，所述第一减速电机驱动进渣螺旋叶片旋转、并将物料从第一进料口输送到第一排料口，所述第一进料口与槽型翻料板相匹配。

3.根据权利要求2所述的常压干馏气化装置，其特征在于，所述螺旋出渣机构包括第二减速电机、出渣螺旋叶片、第二进料口和第二排料口，所述第二减速电机驱动出渣螺旋叶片旋转、并将物料从第二进料口输送到第二排料口，所述第一排料口与螺旋出渣机构的第二进料口固接，第二排料口位与外气化筒内。

4.根据权利要求3所述的常压干馏气化装置，其特征在于，所述液压进料机构包括液压缸、圆形活塞、进料外筒和总进料口，所述总进料口位于进料外筒的上部，所述液压缸驱动圆形活塞在进料外筒内做伸缩运动。

5.根据权利要求1所述的常压干馏气化装置，其特征在于，所述内干馏筒的底部设置有用于防止内壁结焦的柔性清壁钢柱。

6.根据权利要求1所述的常压干馏气化装置，其特征在于，所述传动机构包括辊圈、托轮、托轮架、带齿辊圈、齿轮和第三减速电机，所述辊圈为两个且均与外气化筒固接，每个辊圈下部均设置两个托轮与其贴合，所述拖轮固定在拖轮架上，所述带轮辊圈与外气化筒固接，所述带齿辊圈与齿轮相啮合，所述第三减速电机驱动齿轮带动带齿辊圈转动。

7.根据权利要求6所述的常压干馏气化装置，其特征在于，所述外气化筒的内壁上设置有岩棉隔热层，所述岩棉隔热层上面设置有硅酸铝砖蓄热层，所述内干馏筒的外壁上设置有若干个用于翻转移动物料的扬料板。