[实用新型]一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置

说明书

本实用新型公开了一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，包括底板，所述底板上方通过三组支柱焊接有筒体，所述筒体顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有第一电机，所述第一电机输出轴末端贯穿筒体顶部通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴上焊接有搅拌叶片，所述第一转轴上两侧分别通过第一连杆、第二连杆焊接有刮板和转板，所述筒体顶部两侧分别连通有进料管和进水管，所述进料管外壁焊接有第二电机，所述第一电机输出轴末端贯穿进料管侧壁通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴上焊接有打散叶片，本装置结构简单，淀粉溶解效果好，淀粉溶解效率得到提高，且淀粉利用率高，装置内无残留淀粉。

技术领域

本实用新型涉及粘合剂生产技术领域，具体为一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置。

背景技术

纸质包装品常用粘合剂有淀粉粘合剂、水玻璃、化学浆糊和酪蛋白，其中淀粉粘合剂应用的较多。淀粉粘合剂主要成分为淀粉，淀粉是一种碳水化合物，有玉米淀粉、小麦淀粉和薯类淀粉等数种。淀粉不溶于水，但遇热水经搅拌能膨化成匀态糊状，经处理后具有较佳的粘性，由于其成本较低，得到广泛应用。

现有的淀粉粘合剂用原料溶解装置，往往只是简单的将热水与淀粉倒在一起搅拌处理，淀粉刚刚倒入时，有部分集结成的小淀粉团不能被提前打散就与热水解除，小淀粉团外部一层遇水溶解后将内部淀粉包裹，阻止了内部淀粉与热水的接触，使得淀粉溶解效果较差，由于淀粉颗粒体积较小，质量较轻，易有部分淀粉始终漂浮在热水表面不被溶解，淀粉利用率较低，同时淀粉初步溶解形成的糊状物还容易粘着在搅拌筒侧壁，传统的搅拌装置缺乏合理的处理机构，搅拌筒内极易残留未完全溶解淀粉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，本装置结构简单，淀粉溶解效果好，淀粉溶解效率得到提高，且淀粉利用率高，装置内无残留淀粉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸制品包装粘合剂生产用原料溶解装置，包括底板，所述底板上方通过三组支柱焊接有筒体，所述筒体顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有第一电机，所述第一电机输出轴末端贯穿筒体顶部通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴上焊接有搅拌叶片，所述第一转轴上两侧分别通过第一连杆、第二连杆焊接有刮板和转板，所述筒体底部连通有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述筒体顶部两侧分别连通有进料管和进水管，所述进料管外壁焊接有第二电机，所述第二电机输出轴末端贯穿进料管侧壁通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴上焊接有打散叶片。

优选的，所述底板上贯穿开设有四组螺纹孔，四组所述螺纹孔设置于底板四角。

优选的，所述筒体外壁两侧底部对称焊接有把手，两组所述把手上均胶接有橡胶套。

优选的，所述防护罩上开设有散热孔，所述散热孔内嵌设有滤尘网。

优选的，所述进料管顶部和进水管顶部均开设有外螺纹，所述进料管和进水管顶部均螺纹连接有盖板。

优选的，所述进料管一侧与筒体侧壁之间焊接有支撑杆，所述支撑杆为L形杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置第二电机，打散叶片可将淀粉中部分集结成团的打散后再输送至筒体内，增大淀粉与水的接触面积，设置刮板通过第一连杆与第一转轴一侧连接，可随第一转轴的转动将黏着于筒体内壁的淀粉与水的混合物刮下使之进入搅拌叶片范围内搅拌，提高原料利用率，设置转板通过第二连杆与第一转轴一侧连接，可随第一转轴的转动将溶液表面漂浮淀粉带动运动，使之沉入溶液表面以下，促进其溶解，本装置结构简单，淀粉溶解效果好，淀粉溶解效率得到提高，且淀粉利用率高，装置内无残留淀粉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筒体俯视局部结构示意图；