[实用新型]一种改进的带颈对焊法兰

说明书

本实用新型提供一种改进的带颈对焊法兰，包括法兰盘及管颈，管颈与法兰盘一体连接，且法兰与管颈中部设有联通的中心通孔，管颈远离法兰盘的一端均匀开设有多个便于焊接的焊接孔，焊接孔为长方形，且焊接孔的长边与管颈延伸方向相同，焊接孔贯通管颈的侧壁；法兰盘远离管颈的一侧设有环形凹槽，环形凹槽与中心通孔共中心轴，环形凹槽内嵌装有密封圈。本实用新型改变原有对焊方式，能有效提高焊接效率以及焊接强度，同时提高法兰连接的密封性。

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种改进的带颈对焊法兰。

背景技术

法兰又叫圆形法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。

对焊法兰又称高颈法兰，它与平焊法兰不同之处在于从法兰与通管焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。

但是由于对焊法兰与通管之间采用对焊焊接，易出现焊裂、焊缝等问题，且有时由于管壁厚度等原因导致焊接强度不够，使得使用寿命不高；另外，传统的对焊法兰，与另一法兰连接时，两者的相对面密封性不高，容易出现漏气或漏液现象。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种改进的带颈对焊法兰。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进的带颈对焊法兰，包括法兰盘及管颈，所述管颈与所述法兰盘一体连接，且所述法兰与所述管颈中部设有联通的中心通孔，所述管颈远离所述法兰盘的一端均匀开设有多个便于焊接的焊接孔，所述焊接孔为长方形，且所述焊接孔的长边与所述管颈延伸方向相同，所述焊接孔贯通所述管颈的侧壁；所述法兰盘远离所述管颈的一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述中心通孔共中心轴，所述环形凹槽内嵌装有密封圈。

优选地，所述管颈的壁厚沿远离所述法兰盘的方向逐渐变薄，且所述管颈与所述法兰盘连接处设置第一圆角。

优选地，所述焊接孔的面积由所述管颈外壁外到所述管颈内壁逐渐增大。

优选地，相邻两个所述焊接孔位于所述管颈壁内侧的一端相互连通，形成一个环形的焊槽。

优选地，所述密封圈的高度突出所述环形凹槽。

优选地，所述管颈远离所述法兰盘的一端的端口设置第二圆角，所述法兰盘两侧也设置第三圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型改变原有对焊方式，将通管插入管颈内焊接，避免对接的麻烦，提高焊接效率；在管颈尾端与通过接触处将管颈尾端与通管外径接触处焊接一周，能够保证焊接的成功率避免出现焊裂与焊缝；焊接孔的设置，能够在管颈尾端还接后进一步焊实管颈与通管，且焊接孔外小内大，内部能够容纳更多的焊料，从管颈内部进一步焊接管颈与通管，一方面提高了焊接强度，另一方面焊料流到管颈与通管之间，将管颈内壁与通管外壁之间填充焊实，进一步提高了焊接的密封性能；环形凹槽与密封圈的设置，能够在相对的法兰盘之间拼接连接时，在相对的两个法兰盘之间被挤压填充在两个法兰盘之间，起到良好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种改进的带颈对焊法兰的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种改进的带颈对焊法兰具有第一种方案的焊接孔的剖视图。

图3为本实用新型的一种改进的带颈对焊法兰具有第二种方案的焊接孔的剖视图。

图4为本实用新型的一种改进的带颈对焊法兰的仰视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。