[实用新型]一种起重机

说明书

本实用新型涉及起重设备技术领域，提供了一种起重机，包括轨道梁，还包括第一小车与第二小车；第一小车可移动的设置在轨道梁上，双瓣抓斗可升降的设置在第一小车的底部；第二小车可移动的设置在轨道梁上，多瓣抓斗可升降的设置在第二小车的底部。本实用新型提供的起重机，在轨道梁上设置相互独立的第一小车与第二小车，分别控制两种不同类型的抓斗，实现了同时对不同特性的物料的抓取；一方面，降低了设备改造的成本与后期的维护工作量，另一方面，也无需频繁更换抓斗，使用方便，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，特别是涉及一种起重机。

背景技术

目前随着国民经济的发展，多种物料如垃圾和污泥等存放于同一车间进行生产的工况愈来愈多，物料特性如比重、颗粒度及黏度等的不同需要配备不同形式和规格的抓具以完成物料抓取任务。面对这种情况通常有以下两种方案，一种是配备多台起重设备，每台设备对应一种物料；另一种是使用一台起重设备，配备多台抓具，使用时根据具体物料的种类，吊挂相对应的抓具。

但是，第一种方案虽然简单方便，但是首先由于设备数量的增添，需要投入的成本较高；其次，设备数量的增加导致故障点增多、维保工作量加大；而第二种方案虽然前期投入成本明显降低，但是后期使用时，由于根据抓取物料性质的不同需要更换相应的抓具，对于生产任务繁忙或工作环境恶劣的场合，频繁更换抓具用户多数不能接受，方案的应用性受到一定程度的限制。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供一种起重机，以解决现有技术中的起重机因车间生产工况变得复杂，难以适应不同特性物料抓取的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种起重机，包括轨道梁，还包括第一小车与第二小车；第一小车可移动的设置在轨道梁上，双瓣抓斗可升降的设置在第一小车的底部；第二小车可移动的设置在轨道梁上，多瓣抓斗可升降的设置在第二小车的底部。

其中，该起重机还包括沿车间顶棚的长度方向平行间隔设置的第一桁架梁与第二桁架梁；轨道梁的一端可移动的设置在第一桁架梁上，另一端可移动的设置在第二桁架梁上。

其中，轨道梁包括相互平行间隔设置的第一主梁、第二主梁以及第三主梁；第一主梁的顶面铺设第一轨道，第一轨道沿第一主梁的长度方向设置；第二主梁的顶面平行间隔铺设第二轨道与第三轨道，第二轨道与第三轨道均沿第二主梁的长度方向设置；第三主梁的顶面铺设第四轨道，第四轨道沿第三主梁的长度方向设置；其中，第一小车可移动的卡设在第一轨道与第二轨道之间，第二小车可移动的卡设在第三轨道与第四轨道之间。

其中，该起重机还包括第一端梁、第二端梁、第三端梁以及第四端梁；第一端梁的端部与第二端梁的端部铰接，第一端梁的底部设有第一滚轮，第二端梁的底部间隔设有第二滚轮与第三滚轮，第一滚轮、第二滚轮及第三滚轮均可转动的卡设在第一桁架梁上；第三端梁的端部与第四端梁的端部铰接，第三端梁的底部设有第四滚轮，第四端梁的底部间隔设有第五滚轮与第六滚轮，第四滚轮、第五滚轮及第六滚轮均可转动的卡设在第二桁架梁上；第一主梁的一端与第一端梁相连，另一端与第三端梁相连；第二主梁的一端与第二端梁相连，另一端与第四端梁相连；第三主梁的一端与第二端梁相连，另一端与第四端梁相连。

其中，第一滚轮与第三滚轮共处于第一直线；第二滚轮与第四滚轮共处于第二直线；第三滚轮与第六滚轮共处于第三直线；第一主梁位于第一直线与第二直线之间；第二主梁位于第二直线与第三直线之间；第三主梁位于第二直线与第三直线之间。

其中，第二主梁的顶板与底板之间竖直间隔设有两块侧板，第二轨道与靠近第一主梁的侧板相对齐，第三轨道与靠近第三主梁的侧板相对齐。

(三)有益效果