[实用新型]一种内转子无刷电机的转子结构

说明书

本实用新型公开了一种内转子无刷电机的转子结构，包括磁钢、转子铁芯和转轴，所述磁钢设置在转子铁芯外围构成带磁钢铁芯，所述带磁钢铁芯套装在转轴上构成带轴铁芯，所述带轴铁芯上套装有铁氟龙热缩管，所述带轴铁芯和铁氟龙热缩管构成转子组件，并且铁氟龙热缩管通过热缩形式固定在带轴铁芯上。本实用新型将不锈缸套换成铁氟龙热缩套管并用热烘枪热缩后，同样能够满足机械强度要求，防止转子在高速旋转时磁钢甩出，且降低了装配难度和生产零件成本，提高了产品合格率，降低了电机原有不锈缸套的磁滋损耗，提高了电机使用效率。

技术领域

本实用新型涉及一种内转子无刷电机的转子结构，属于电机制造技术领域。

背景技术

现有内转子无刷电机径向贴片式磁钢与转子铁芯装配后需在外圆柱面加不锈钢套将磁钢与转子铁芯进一步固定，然而不锈缸套内圆柱面与转子磁钢外圆柱面装配时其装配精度要求较高，从而降低了生产转子时的合格率且要加适量胶水才能固定，导致工艺复杂；并且不锈钢套与转子磁钢外圆面装配时的高精度要求提高了对磁钢、转子铁芯及不锈缸套零件的加工精度要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种内转子无刷电机的转子结构，其将不锈缸套换成FEP铁氟龙热缩管并热缩后，优化了转子装配工艺，降低了生产成本，降低了原有不锈缸套的磁滋损耗，提高了电机效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种内转子无刷电机的转子结构，包括磁钢、转子铁芯和转轴，所述磁钢设置在转子铁芯外围构成带磁钢铁芯，所述带磁钢铁芯套装在转轴上构成带轴铁芯，所述带轴铁芯上套装有铁氟龙热缩管，所述带轴铁芯和铁氟龙热缩管构成转子组件，并且铁氟龙热缩管通过热缩形式固定在带轴铁芯上。

进一步的，所述磁钢与铁芯通过工装和胶水固定装配在一起。

进一步的，所述铁氟龙热缩管装配在带轴铁芯的磁钢外围，并通过热烘枪进行热缩固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型克服了常规内转子无刷电机使用不锈钢套，成本较高，且对不锈缸套与转子铁芯装配精度要求较高，生产转子时降低了转子合格率，对不锈缸套、转子铁芯、磁钢等相关零件的加工精度要求较高，同时需要采用加胶水方式固定不锈缸套与转子铁芯等问题。

本实用新型将不锈缸套换成铁氟龙热缩套管并用热烘枪热缩后，同样能够满足机械强度要求，防止转子在高速旋转时磁钢甩出，且降低了装配难度和生产零件成本，提高了产品合格率，降低了电机原有不锈缸套的磁滋损耗，提高了电机使用效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的装配示意图。

图中标记为：1-磁钢，2-转子铁芯，3-转轴，4-带磁钢铁芯，5-带轴铁芯，6-铁氟龙热缩管，7-转子组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种内转子无刷电机的转子结构，包括磁钢1、转子铁芯2和转轴3，所述磁钢1设置在转子铁芯2外围构成带磁钢铁芯4，所述带磁钢铁芯4套装在转轴3上构成带轴铁芯5，所述带轴铁芯5上套装有铁氟龙热缩管6，所述带轴铁芯5和铁氟龙热缩管6构成转子组件7，并且铁氟龙热缩管6通过热缩形式固定在带轴铁芯5上。