[实用新型]铝塑裂解设备

说明书

本实用新型涉及一种铝塑裂解设备，包括裂解釜，裂解釜具有内筒、门板、油烟排出管、燃烧仓及排烟口，其特征在于：油烟排出管上连接有脱硫除尘塔，油烟排出管上依次串联有分气包、预冷分气包、冷凝器及储油罐，储油罐的排气口上至少串联两个水封罐后与燃烧仓连通；位于内筒内部的油烟排出管的端部固定设置有挡板，挡板与油烟排出管之间留有供油烟排出的间隙；一方面本实用新型通过挡板对燃烧产生的铝粉炭黑等固体颗粒产物与油烟排出管之间进行隔离，避免固体颗粒产物进入油烟排出管将其堵塞造成排烟不畅；另一方面通过螺旋出料机，及时将固体颗粒产物从内筒中排出，避免因固体产物积累过多而导致油气排放不畅。

技术领域

本实用新型属于裂解设备技术领域，具体涉及一种铝塑裂解设备。

背景技术

铝塑料是一种常见的包装材料，其主要材料选用低分子聚乙烯和铝箔，这种复合包装材料以其阻光、恒温、无毒安全和成本低廉的特点，被广泛应用于食品、药品、化学品及日用品包装领域。但其使用后产生的大量废弃物若不进行回收，由于其无法降解，不仅损失了大量的铝和塑料资源，而且对环境造成污染。废铝塑包装材料经过处理，可以回收铝和塑料，回收的铝和塑料可以直接或经改性后应用于装饰、装修以及包装等，应用愈来愈广泛，具有较高的回收价值。尤其是工业铝材，资源逐渐减少、价格逐渐增高，如果能加以回收利用，将具有重要的经济价值和节能减排意义。

在铝塑废料处理中，裂解炉内胆直接与排油气管道连通，裂解产生的铝粉、炭黑等固体产物容易进入排油气管道内，造成堵塞油气管路堵塞，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种结构新颖，避免堵塞油气管路的铝塑裂解设备。

本实用新型的技术方案为：铝塑裂解设备，包括裂解釜，所述裂解釜具有内筒、门板、油烟排出管、燃烧仓及排烟口，其特征在于：所述油烟排出管上连接有脱硫除尘塔，所述油烟排出管上依次串联有分气包、预冷分气包、冷凝器及储油罐，所述储油罐的排气口上至少串联两个水封罐后与所述燃烧仓连通；所述位于内筒内部的所述油烟排出管的端部固定设置有挡板，所述挡板与油烟排出管之间留有供油烟排出的间隙。

所述裂解釜上与所述油烟排出管相背离的一端活动架设有螺旋出料机，所述螺旋出料机的进料口朝上设于所述内筒的内部，所述内筒的内部环绕所述螺旋出料机的进料口设置有导板，所述导板与油烟排出管之间的内筒内壁设置有螺旋叶片。

所述导板上靠近所述螺旋出料机的一侧设置有侧板，所述侧板与导板垂直固定连接。

所述挡板为向背离所述油烟排出管一侧凸起的圆弧形板体结构，所述挡板的外径不小于所述油烟排出管的内径，所述挡板固定架设在所述油烟排出管的端部。

所述预冷分气包具有外罐体及设置在所述外罐体内部的内罐体，所述预冷分气包的上部设置有与所述内罐体的内部相连通的进气口及出气口，所述预冷分气包的两端分别设置有与所述外罐体的内部相连通的冷却水入口及冷却水出口。

所述冷却水入口设置在所述外罐体上靠近所述出气口的一端，所述冷却水出口设置在所述外罐体上靠近所述进气口的一端。

所述预冷分气包的底部设置有排油阀与所述内罐体的内部相连通。

本实用新型的有益效果：一方面本实用新型通过挡板对燃烧产生的铝粉炭黑等固体颗粒产物与油烟排出管之间进行隔离，避免固体颗粒产物进入油烟排出管将其堵塞造成排烟不畅；另一方面通过螺旋出料机，及时将固体颗粒产物从内筒中排出，避免因固体产物积累过多而导致油气排放不畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的裂解釜的局部结构示意图。

图3为图2中B处的局部放大图。

图4为图2中A-A处的剖面图。