[实用新型]激光切割机工作台夹紧定位装置

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机工作台夹紧定位装置，其包括设置在工作台后方的顶紧气缸和设置在工作台前方的前方固定装置，前方固定装置包括分别与工作台前侧间隔设置的固定板，固定板上固定连接有调节杆，调节杆的一端固定在固定板上、另一端靠近工作台且固定连接有定位锥，定位锥的表面具有锥面，定位锥的直径由工作台向固定板逐渐增大，工作台前侧面上开设有供定位锥插入的定位孔，定位孔的直径小于定位锥锥面的最大直径。本实用新型在工作台后面采用气缸顶紧，在工作台前面采用定位锥和定位孔的机械性配合来限制工作台纵向和横向的自由度，这种定位锥和定位孔的机械性配合能可靠的限制工作台纵向和横向的移动，限位可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机工作台夹紧定位装置，属于激光装备技术领域。

背景技术

现有技术中的激光切割机工作台夹紧定位通常是在工作台后面设置气缸，采用气缸顶紧工作台使工作台前方紧紧压在弹性尼龙块上，从而使工作台固定。这种固定方式中，由于工作台四周没有可靠约束机构，机床在高速切割时工作台会产生横向和纵向的抖动，使工作台上面的工件在激光切割过程中尺寸产生随机偏差。

为避免工作台产生横向和纵向的抖动，现有技术还有一种工作台夹紧定位结构，如图1所示，其是在工作台1后方采用气缸顶紧，在工作台左右两边分别设置夹紧气缸10，在夹紧气缸端部固定楔块11，工作台1自身的左右两侧分别固定有楔子型结构12，楔子型结构12内开设有与楔块11配合的楔形缺口，当工作台交换到位时通过夹紧气缸10带动楔块11插入到工作台上的楔形缺口内，使夹紧气缸上的楔块11与工作台1上的楔子型结构12相互压紧，从而达到固定工作台的目的。这种夹紧定位装置虽然在一定程度上能够减少工作台的左右抖动，但是这种方式还存在以下技术缺点：由于气缸轴颈和缸体本身之间具有一定间隙，另外缸体和气缸轴颈之间的密封圈属于弹性部件，夹紧定位装置机械部分是通过楔块和楔子型结构相互压紧，但是气缸轴是松动的，所以工作台在切割过程还会产生不可控的抖动，另外气缸在长期承受楔块和楔子型结构压紧时产生的径向力使气缸无法松开楔子型结构，致使气缸轴颈发生变形，夹紧气缸故障频发。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机工作台夹紧定位装置，以解决现有技术的激光切割机工作台夹紧定位装置存在限位不可靠及夹紧气缸容易发生故障技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：激光切割机工作台夹紧定位装置，其包括设置在工作台后方的顶紧气缸和设置在工作台前方的前方固定装置，前方固定装置包括分别与工作台前侧间隔设置的固定板，所述固定板上固定连接有调节杆，调节杆的一端固定在固定板上、另一端靠近工作台且固定连接有定位锥，定位锥的表面具有锥面，定位锥的直径由工作台向固定板逐渐增大，所述工作台前侧面上开设有供定位锥插入的定位孔，定位孔的直径小于定位锥锥面的最大直径。

所述工作台和固定板之间设有防撞块，防撞块上远离工作台的一侧上固定有固定连接在固定板上的连接杆。

所述防撞块为尼龙防撞块。

所述连接杆通过螺纹固定连接在固定板上。

所述调节杆为外表面设有螺纹的螺杆，所述固定板上和定位锥上均开设有与调节杆的螺纹配合的螺纹孔。

所述固定板上连接有底座，固定板和底座连接后的截面呈L形，底座通过螺栓固定在激光切割机的固定位置上。

所述定位孔的直径为30mm，所述定位锥锥面的最大直径为40mm。

所述前方固定装置的数量为两个以上。