[实用新型]一种钢管连接结构

说明书

本实用新型提供的一种钢管连接结构，包括钢管连接件，钢管连接件的两端设有内螺纹，待连接管的端部设有与内螺纹配合的外螺纹，钢管连接件的两端内壁设有限位槽，待连接管的端部外壁设有与限位槽配合的限位块，待连接管上设有安装限位块的安装槽，限位块和安装槽之间设有弹簧。该连接结构安装方便，连接结构稳定。

技术领域

本实用新型涉及管道领域，特别涉及一种钢管连接结构。

背景技术

金属管广泛用于日常生活的方方面面，例如用于输送油、气、水等各种介质。现有技术中，金属管之间的连接方式主要有焊接连接，焊接连接的金属管由于具有稳定性好、安全性好、密封性好、抗变形和使用寿命长等优点而广泛用于各行各业。但由于管件本体与接头体需要焊接连接，管件的连接速度慢，导致安装效率低；焊接工序需要专门的焊工操作，对安装人员的要求较高；焊接过程中容易出现虚焊或漏焊现象，进而影响管件本体与接头体连接处的稳固性和密封性。

金属管之间常用的连接方式还有法兰连接和螺纹连接，法兰连接需要较多的螺栓固定，导致安装较低。采用螺纹连接，管道长时间使用，连接位置容易松动，从而造成泄漏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管连接结构，安装方便，连接结构稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢管连接结构，包括钢管连接件，钢管连接件的两端设有内螺纹，待连接管的端部设有与内螺纹配合的外螺纹，钢管连接件的两端内壁设有限位槽，待连接管的端部外壁设有与限位槽配合的限位块，待连接管上设有安装限位块的安装槽，限位块和安装槽之间设有弹簧。

优选的方案中，所述限位块底部设有与弹簧配合的凹槽。

进一步的方案中，所述安装槽内设有与凹槽对应的凸起，弹簧套装在凸起上。

优选的方案中，所述钢管连接件内设有环形凸起，待连接管端部抵靠在环形凸起一侧，环形凸起和待连接管端部设有密封圈。

进一步的方案中，所述环形凸起的一侧设有凹陷部，待连接管的端部设有与凹陷部配合的凸起部。

本实用新型提供的一种钢管连接结构，通过待连接管与钢管连接件的内螺纹和外螺纹配合，实现螺纹连接，连接方便、快速；在连接完成后，通过限位块和限位槽的配合， 防止待连接管与钢管连接件发生相互转动，从而防止松动，提高连接的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的连接示意图；

图2为本实用新型的安装相对位置示意图；

图3为本实用新型优选的结构示意图；

图4为优选的限位块的安装示意图；

图中：钢管连接件1，内螺纹2，待连接管3，外螺纹4，限位槽5，限位块6，安装槽7，弹簧8，凹槽9，凸起10，环形凸起11，密封圈12，凹陷部13，凸起部14。

具体实施方式

如图1~2所示，一种钢管连接结构，包括钢管连接件1，钢管连接件1的两端设有内螺纹2，待连接管3的端部设有与内螺纹2配合的外螺纹4，钢管连接件1的两端内壁设有限位槽5，待连接管3的端部外壁设有与限位槽5配合的限位块6，待连接管3上设有安装限位块6的安装槽7，限位块6的长度大于限位槽5的长度，方便对限位块6进行按压操作，限位块6和安装槽7之间设有弹簧8，当钢管连接件1与待连接管3旋进后，限位块6与限位槽5的位置对应。