[实用新型]一种聚氯化铝生产的废气吸收装置

说明书

本实用新型涉及废气吸收装置技术领域，具体为一种聚氯化铝生产的废气吸收装置，包括石墨冷凝器和降温循环装置，降温循环装置固定设置在冷凝器支撑架的上端，降温循环装置包括换热壳体、封盖和换热器，降温循环装置包括冷却塔体、阻水板和冷却填料，冷却塔体外壁固定有冷却塔支撑体，有益效果为：本实用新型所设换热器中与废气接触的换热管为石墨制成，使之具有耐腐蚀性能优异、传热面不易结垢和传热性能良好的优点；冷却塔体内部设有的阻水板用于阻隔热水的下流速率，增强对热水的冷却效果，且每两个阻水板之间设置有冷却填料，热水在冷却填料中形成水膜，便于对热水进行快速换热降温。

技术领域

本实用新型涉及废气吸收装置技术领域，具体为一种聚氯化铝生产的废气吸收装置。

背景技术

在生产聚氯化铝的过程中会产生氯化氢等尾气，虽然会在前期反应过程中进行处理，但反应后所得的湿聚氯化铝中必然残存有氯化氢等，因此在对聚氯化铝干燥过程中也会产生含有少量氯化氢的尾气。在对聚氯化铝生产的废气进行处理时，需要将含有氯化氢的尾气经过冷凝器进行冷却，使得含有氯化氢的水蒸气进行液化，再进行回收处理。

氯化氢具有腐蚀性，容易对引起传统的冷凝器中铁件（例如管壁较薄的换热管）的腐蚀，存在安全事故隐患，而石墨换热器中传热组件用石墨制成的换热器，具有耐腐蚀性能优异、传热面不易结垢和传热性能良好的优点，而石墨换热器中冷却循环的效率、效果将影响对废气液化回收效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氯化铝生产的废气吸收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯化铝生产的废气吸收装置，包括石墨冷凝器和降温循环装置，所述降温循环装置固定设置在冷凝器支撑架的上端，降温循环装置包括换热壳体、封盖和换热器，换热壳体外壁下端焊接支撑柱，支撑柱通过螺栓固定在冷凝器支撑架的上端，换热壳体内部设有换热器，换热壳体的两端均通过螺栓固定有封盖，其中一个封盖内部焊接有水平设置的隔板，内部设有隔板的封盖的上下端分别焊接且连通有进水管和排水管，换热壳体的上端两侧分别焊接且连通有进气管和排气管，换热壳体的下端焊接且连通有多个废液排管，所述降温循环装置包括冷却塔体、阻水板和冷却填料，冷却塔体外壁固定有冷却塔支撑体，所述排水管连接有喷淋管，喷淋管贯穿设置在冷却塔体的内部上端，喷淋管设置在冷却塔体内部的部分上设有多个分支管，分支管连接有喷洒头，所述冷却塔体内壁设有多个阻水板，且每两个阻水板之间设置有冷却填料，所述冷却塔体的底部一侧开设有进风口，且紧贴进风口的外端口设有进气风扇，所述冷却塔体的上端口为排气口，且冷却塔体的排气口设有排气风扇所述冷却塔体的底部焊接且连通有回流管，回流管的下端口连接有水泵。

优选的，所述换热器包括换热管、管板和折板，多条换热管两端由半管固定，多条由换热管中部由多个折板固定。

优选的，所述阻水板沿冷却塔体的轴向均匀分布，阻水板表面开设有镂孔。

优选的，所述冷却塔体的排气口内壁通过支撑杆焊接有风扇电机座，风扇电机座上固定有排气风扇。

优选的，所述水泵的抽水口与回流管的下端口连接，水泵的排水口通过导水管与进水管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型所设换热器中与废气接触的换热管为石墨制成，使之具有耐腐蚀性能优异、传热面不易结垢和传热性能良好的优点；

2.本实用新型的冷却塔体内部设有的阻水板用于阻隔热水的下流速率，增强对热水的冷却效果，且每两个阻水板之间设置有冷却填料，热水在冷却填料中形成水膜，便于对热水进行快速换热降温；

3.本实用新型中进气风扇工作时对冷却塔体底部通入空气，空气在冷却塔体自下而上进行吹动，对冷却填料内部的热水进行降温冷却，排气风扇工作时，将冷却塔体内部对热水冷却时产生的水蒸气进行排出，加快冷却速率。