[实用新型]一种保温管阻力块焊接工装

说明书

本实用新型涉及保温管生产技术领域，具体地说，涉及一种保温管阻力块焊接工装。包括底座、龙门框架和管体夹紧机构，所述的龙门框架包括固定设置在底座上的两个立柱和横跨在两个立柱顶部的横梁；所述管体夹紧机构包括固定设置在底座上用于承托管体的底托、设置在底托上方的压板、驱动压板沿立柱上下运动的驱动装置和压板导向支架。本实用新型能够将阻力块快速牢固的加装在内管的表面，实现了保温管内管的轴向固定，有效避免了运输过程中保温管内管的轴向窜动。

技术领域

本实用新型涉及保温管生产技术领域，具体地说，涉及一种保温管阻力块焊接工装。

背景技术

预制保温管具有导热率低、耐热性能好，易于加工和成本低廉的特性，适合输送温度在-50℃—150℃范围内的各种介质，广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程中。

预制保温管生产过程中，首先需要将内管穿插进外管的内腔中，然后用高压发泡机在外管与内管之间的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液，待硬质聚氨酯泡沫塑料原液凝固后即完成预制保温管的生产。预制保温管在运输过程中内管容易沿轴向窜动，甚至由外管内腔中脱出，影响使用。因此，需要在内管上加装阻力块，对内管进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种保温管阻力块焊接工装，解决以上技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种保温管阻力块焊接工装，包括底座、龙门框架和管体夹紧机构，所述的龙门框架包括固定设置在底座上的两个立柱和横跨在两个立柱顶部的横梁；所述管体夹紧机构包括固定设置在底座上用于承托管体的底托、设置在底托上方的压板、驱动压板沿立柱上下运动的驱动装置和压板导向支架。

进一步说：所述压板导向支架包括两个与横梁平行设置的导向横杆，所述的导向横杆分别设置在立柱的两侧，且与设置在压板顶部的压板连接件固定连接。

作为优选方案：所述驱动装置包括螺杆、固定装配在压板连接件上的轴承和固定装配在横梁上且与螺杆螺纹装配的螺母，所述的螺杆顶端设置有转动手柄，底端设置有与轴承相匹配的光轴结构。

作为优选方案：所述驱动装置采用气缸，所述气缸倒立设置，其缸体固定装配在横梁上，其伸缩杆向下贯穿横梁，且端部与压板连接件固定连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型能够将阻力块快速牢固的加装在内管的表面，实现了保温管内管的轴向固定，有效避免了运输过程中保温管内管的轴向窜动。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例一

参照图1，本实施例所述的保温管阻力块焊接工装，包括底座1、龙门框架和管体夹紧机构，所述的龙门框架包括固定设置在底座1上的两个立柱2和横跨在两个立柱2顶部的横梁3。所述管体夹紧机构包括固定设置在底座1上用于承托管体的底托4、设置在底托4上方的压板5、驱动压板5沿立柱2上下运动的驱动装置和压板导向支架。所述底托4和压板5均呈弧形板状。其中：

所述压板导向支架包括两个与横梁3平行设置的导向横杆12，所述的导向横杆12分别设置在立柱2的两侧，且与设置在压板5顶部的压板连接件8固定连接。

所述驱动装置包括螺杆6、固定装配在压板连接件8上的轴承7和固定装配在横梁3上且与螺杆6螺纹装配的螺母10，所述的螺杆6顶端设置有转动手柄9，底端设置有与轴承7相匹配的光轴结构。