[实用新型]一种高效强制气液分离器有效
申请号: | 201921391314.3 | 申请日: | 2019-08-26 |
公开(公告)号: | CN212188175U | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 王松 | 申请(专利权)人: | 王松 |
主分类号: | B01D45/08 | 分类号: | B01D45/08 |
代理公司: | 北京汇众通达知识产权代理事务所(普通合伙) 11622 | 代理人: | 耿猛 |
地址: | 264003 山东省烟台市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 强制 分离器 | ||
本实用新型公开了本实用新型的目的是提供一种高效强制气液分离器,其特征是:至少包括:外筒体(1)、气液混合介质入口(2)、气液分离内件(3)、液体出口(4)、液位计口(5)、气体出口(6)、人孔(7)。本实用新型可应用于石化和化工领域普通气液分离,尤其适合气体流量大、气流速度快的气液分离工况。作用原理是气液混合介质进入分离器内后气体中夹带的液体与垂直竖板相碰撞,液滴在垂直竖板上聚集,成股流下,实现气液分离的目的。
技术领域
本实用新型属于石化和化工领域,具体涉及一种高效强制气液分离器。
背景技术
传统的气液分离器属于自然分离,靠物料进入分离器筒体内的离心力和液体重力将物料中的气液两相分离,但气相中会夹带小液滴,尤其在气体流量大、气流速度快时气体中夹带液体量会非常大。本实用新型将提供一种能够高效强制分离气液两相的气液分离器,特别适合用于气体流量大、气流速度快时的气液两项分离。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效强制气液分离器,可应用于石化和化工领域,能够有效的弥补现行气液分离器在气体流量大、气流速度快时气体中夹带液体的不足,有效的分离气液两相,克服现有分离器分离不彻底、夹带液滴的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种高效强制气液分离器,其特征是:至少包括:外筒体、气液混合介质入口、气液分离内件、液体出口、液位计口、气体出口、人孔。
所述的气液分离内件是如图2所示。
所述的气液分离内件的加工方法如图3所示。
本实用新型的优点是:气液混合介质从气液混合介质入口2进入气液分离器中,气液混合介质首先经过气液分离内件3,气液分离内件3是由多层金属竖板组成,同时正对气液混合介质入口管口的是正向挡板,当气液混合介质接触到金属竖板时,气体中夹带的小液滴在金属竖板上凝结,通过表面张力作用不断与周围的小液滴发生碰撞融合,直至成股流下。未与金属竖板碰撞过的小液滴随着气流直接撞击在正向挡板上,挡板将小液滴反弹变向后与金属竖板碰撞,气流会沿着竖板向下运动,在气液分离内件下部进入气相空间。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图中:1、外筒体;2、气液混合介质入口;3、气液分离内件;4、液体出口;5、液位计口;6、气体出口;7、人孔。
图2是本实用新型实施例气液分离内件结构示意图。
图3是本实用新型实施例气液分离内件组成结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种高效强制气液分离器至少包括:1、外筒体;2、气液混合介质入口;3、气液分离内件;4、液体出口;5、液位计口;6、气体出口;7、人孔。先制造1外筒体,同时将2气液混合介质入口、4液体出口、5液位计口、7气体出口、8人孔焊接完毕,然后将3气液分离内件在器外焊接完毕,通过7人孔送至筒体内部,在正对2气液混合介质入口处焊接,最后封装人孔。
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