[实用新型]一种含排水排泥回收装置的集成式一体净水设备

说明书

一种含排水排泥回收装置的集成式一体净水设备，集絮凝、沉淀、过滤、回流于一体。结构分为钢制结构，絮凝、沉淀，过滤，依顺序进行，原水与絮凝剂混合后在网格絮凝区发生絮凝反应，随后进入斜管沉淀区，在沉淀区发生沉淀反应后水流经过石英砂过滤层，完成净化，达到出水水质要求。而在设备的过滤区后设有回流区，反洗及排污废水通过管路进入回流区，回流区分为集泥区和废水回流区，集泥区设置集泥挡板用于集泥，定期手动开启放空管排泥，废水回流区内置回流泵将反洗水进行回流，通过回流管路回流至原水入水管，重新进入设备进行处理，从而实现节能减排的目的。

技术领域

本实用新型属于净水处理领域，涉及一种含排水排泥回收装置的集成式一体净水设备。

背景技术

在净水处理方面，设备经过絮凝、沉淀、过滤、后运行一段时间会进行排泥及反洗，每次反洗排泥都会有大量废水排出，排出是废水进入排水排泥池外排，且相关设备之间连接管路较长，造成较大的浪费不符合国家节能减排的号召，此种布置方式不仅占地面积较大、建设费用高且后期投入运行维护工作不便。

考虑到上述状况，为符合社会对节能减排的需求，本实用新型人员做了认真分析研究，提出可解决问题的实用新型技术方案。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种含排水排泥回收装置的集成式一体净水设备。

将絮凝、沉淀、过滤、回流合成一体，按顺序依次布置即达到了处理目的，又能合理利用空间，节约成本，实现节能减排的目的。

原水进入集成式一体化净水设备，首先进入设备底部的配水区，均匀布水；然后缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应；随后进入斜管沉淀区，在斜管的作用下，水中的颗粒快速沉降；上层清水从分离区流入集水槽，并通过出水管进入过滤区，下层的沉泥在设备底部浓缩，定时排放；水流经过石英砂过滤层，通过与滤料的充分接触过滤，进一步去除沉淀区中未能沉淀的小颗粒杂质，完成净化，达到出水水质要求。而在设备的过滤区后设有回流区，反洗及排污废水通过管路进入回流区，回流区分为集泥区和废水回流区，集泥区设置集泥挡板用于集泥，定期手动排泥，废水回流区内置回流泵将反洗水进行回流，通过回流管路回流至原水入水管，重新进入设备进行处理，从而实现节能减排的目的。

附图说明

本实用新型将参照附图的方式说明，其中：图1是本实用新型实施例的结构示意图，附图中序号描述为：（1）入水水管，（2）絮凝区，（3）沉淀区，（4）过滤区，（5）回流区，（6）回流泵，（7）回流管道，（8）排泥管道，（9）集泥挡板，（10）放空管，（11）反洗入水管，（12）出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

原水经由进水管（1）进入网格絮凝区（2），在网格絮凝区经过絮凝处理后在底部流入沉淀区（3），沉淀区（3）采用斜管沉淀工艺，经沉淀处理的水进入过滤区（4），在过滤区石英砂均质滤料的过滤作用下经由出水管（12流出符合国家要求的水质。

当设备运行一段时间后会在絮凝区（2）、沉淀区（3）底部产生污泥，排泥管（8）各处的阀门开启，排出底部污泥，污泥流入回流区（5）积累在集泥挡板（9）内，定期开启放空管（10），排出积泥。

当过滤区（5）运行一段时间后，过滤效果达不到预期时关闭出水管(12)处的阀门，开启反洗入水管（11）处阀门，通过反洗泵对滤料进行反洗处理，反洗污水阀门开启通过排泥管道（8）排入回流区（5）从而达到清洗目的，待反洗结束后关闭排污管处阀门，恢复正常产水。

当回流区（5）内部积累的反洗废水达到回流泵（6）启动液位时，回流泵（6）会开启经由回流管道（7）将反洗废水回流至设备入水水管（1）的前端进入设备继续处理，从而实现废水回流的功能，达到节能减排的目的。