[实用新型]隔膜纠偏机构和叠片机

说明书

本申请公开了一种隔膜纠偏机构和叠片机，涉及电池制造机械技术领域。该隔膜纠偏机构包括设置放卷辊的第一支撑板，设置夹辊组件的第二支撑板，以及沿放卷辊轴向方向调节第一支撑板与第二支撑板之间距离的调节组件；所述放卷辊用于放置隔膜卷；所述隔膜卷上的隔膜穿过夹辊组件。该隔膜纠偏机构通过将夹辊组件置于第二支撑板，通过沿放卷辊轴向方向移动第二支撑板，调节第一支撑板与第二支撑板之间的距离，第二支撑板上的夹辊组件带动隔膜移动，完成隔膜纠偏；在整个调节过程中控制放卷辊上的隔膜与叠片平台相适应，并在隔膜输送过程中完成对隔膜的纠偏。

技术领域

本申请涉及电池制造机械技术领域，尤其涉及一种隔膜纠偏机构和叠片机。

背景技术

锂电池电芯制造可采用卷绕或叠片工艺制造，其中叠片方式有Z型叠片工艺。现有技术中采用放卷机构进行隔膜放卷，Z型叠片机中的叠片平台左右移动拉取隔膜，极片被搬至叠片平台，完成Z型叠片。

在隔膜传送过程中，隔膜位置易沿着传送辊的轴向方向发生偏移，现有技术中是将第一夹辊和第二夹辊分别连接一个驱动电机，由驱动电机分别带动第一夹辊和第二夹辊轴向移动，通过夹辊与隔膜的摩擦力带动隔膜的轴向移动，从而完成对隔膜的纠偏。

当叠片平台带动隔膜向左移动时，隔膜将紧贴左边的第一夹辊表面，如需要纠偏隔膜位置时，则通过电机驱动第一夹辊轴向移动；当叠片平台带动隔膜向右移动时，隔膜将紧贴右边的第二夹辊表面，如需要纠偏隔膜位置时，则通过电机驱动第二夹辊轴向移动，实现对隔膜纠偏。

采用上述纠偏方式存在以下问题：当隔膜宽度较大时，膈膜不能跟随夹辊轴向移动，导致纠偏效果差；当隔膜与夹辊之间的摩擦力小时，则易出现打滑现象，导致纠偏效果差。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种隔膜纠偏机构，旨在利用增加接触面积的方式来产生更大的摩擦力，另外辅以维持隔膜张力，移动夹辊轴以完成对隔膜偏移的纠正。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案为：一种隔膜纠偏机构，包括设置放卷辊的第一支撑板，设置夹辊组件的第二支撑板，以及沿放卷辊轴向方向调节第一支撑板与第二支撑板之间距离的调节组件；所述放卷辊用于放置隔膜卷；所述隔膜卷上的隔膜穿过夹辊组件。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于检测隔膜在隔膜宽度方向上偏离情况的纠偏检测组件；所述纠偏检测组件设置于第一支撑板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一支撑板还设置了传送隔膜的过渡过辊，以及调节隔膜张力的张力摆辊。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二支撑板还设置了传送隔膜的纠偏过辊。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调节组件包括固定在第一支撑板上的滑轨，以及固定在第二支撑板上的滑块；所述滑块与滑轨滑动连接；所述调节组件还包括驱动机构，被驱动机构带动旋转的丝杠，以及固定在第二支撑板上的传动螺母；所述丝杠与传动螺母螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二支撑板上还设置了调节隔膜张力的隔膜缓存组件；所述隔膜缓存组件包括固定在第二支撑板上的驱动装置，被驱动装置带动做直线运动的安装座，以及设置在安装座上的升降辊。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔膜缓存组件还包括固定在第二支撑板上的气缸；所述气缸的输出轴移动方向与安装座的移动方向平行，所述气缸的输出轴端部固定在安装座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述纠偏检测组件包括固定在第一支撑板上的支座，以及固定在支座上的纠偏传感器；所述纠偏传感器为两个，分别位于隔膜宽度方向两侧边缘处，用于检测位于夹辊组件上的隔膜的边缘。

本申请所要解决的技术问题是提供一种叠片机，旨在将隔膜纠偏机构作为二级隔膜纠偏，再与本身自带的一级隔膜纠偏，形成两级隔膜纠偏，对隔膜偏移进行纠偏。