[实用新型]硅锰炉出铁系统

说明书

本实用新型公开了一种硅锰炉出铁系统，其特征在于：包括炉体(1)，设置在炉体(1)上的出铁装置(10)，与出铁装置(10)连接的流铁装置，以及设置在出铁装置(10)上方的除尘装置。本实用新型设置有出铁装置，当出铁时铁水从出铁口排出，并从底板上的凹槽流向主流道，由于侧板和挡板的阻挡作用，高温铁水不会远距离飞溅，有效的防止因高温铁水飞溅而引起的安全事故。该集尘罩的下端边缘周向设置有气道，向气道通入压缩空气时，压缩空气从气道喷出，在集尘罩下方形成风墙，风墙能够将从出铁口排出的烟气围在其中，防止烟气扩散，以便更好的对烟气进行收集。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼领域，具体是指一种硅锰炉出铁系统。

背景技术

随着我国国民经济的快速发展，钢铁冶炼水平的不断提高和大量先进技术的运用，硅锰炉出系统的建设和生产有了较快的发展，给钢铁冶炼带来了质的飞跃。但是目前的硅锰炉出铁系统在安全性上还存在较大的不足，例如，在出铁时，铁水从炉体中排出容易出现飞溅，飞溅的高温铁水很容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种能能够防止铁水飞溅的硅锰炉出铁系统。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：硅锰炉出铁系统，包括炉体，设置在炉体上的出铁装置，与出铁装置连接的流铁装置，以及设置在出铁装置上方的除尘装置；所述出铁装置包括与炉体连接的底座，分别设置在底座的两端上的两块侧板，设置在炉体上且位于两块侧板之间的出铁口，安装在两块侧板之间并能沿侧板上下移动的挡板；所述底座上设置有至少两个凹槽，且凹槽位于两块侧板之间，相邻两个凹槽之间形成凸部。

进一步的，所述流铁装置包括与底座连接的主流道，入口端与主流道连接、出口端连接有流铁道的撇渣器，以及与撇渣器连接的渣道。

所述撇渣器包括本体，设置在本体上的挡块，开设在本体上且位于入口端和挡块之间的排渣口；所述挡块的下端与本体的底部之间形成流铁通道。

所述除尘装置包括设置在出铁口上方的集尘罩，通过吸气管与集尘罩连接的集尘器，以及与集尘罩连接的吹气装置。

所述吹气装置包括周向设置在集尘罩底部边缘上的气道，与气道连通的输气管，以及与输气管连接的压缩机。

所述凹槽设置为两个。

所述集尘器为布袋集尘器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型设置有出铁装置，当出铁时铁水从出铁口排出，并从底板上的凹槽流向主流道，由于侧板和挡板的阻挡作用，高温铁水不会远距离飞溅，有效的防止因高温铁水飞溅而引起的安全事故。该集尘罩的下端边缘周向设置有气道，向气道通入压缩空气时，压缩空气从气道喷出，在集尘罩下方形成风墙，风墙能够将从出铁口排出的烟气围在其中，防止烟气扩散，以便更好的对烟气进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的出铁装置的主视图。

图3为本实用新型的出铁装置的侧视图。

图4为本实用新型的出铁装置的俯视图。

图5为本实用新型的撇渣器的剖视图。

上述附图中的附图标记为：1—炉体，2—吸气管，3—集尘罩，4—气道，5—输气管，6—压缩机，7—撇渣器，8—流铁道，9—渣道，10—出铁装置，11—侧板，12—挡板，13—底座，14—凹槽，15—出铁口，16—凸部，18—本体，19—出口端，20—流铁通道，21—挡块，22—排渣口，23—入口端，24—主流道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。