[实用新型]一种亚克力板加工打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种亚克力板加工打磨装置，涉及亚克力板生产技术领域，本实用新型包括对称设置的两对支撑柱，每一对支撑柱上设有一对连杆和一对支撑板，两个连杆上均设有旋转轴和驱动旋转轴的旋转电机，两个旋转轴相对的一端均设有立板，两个立板相对的一侧均设有用于夹持亚克力板的夹持机构，两个支撑板上均轴向设有导向槽以及可沿着导向槽滑动的横板，每个支撑板上均设有驱动横板的竖向驱动机构，横板下端设有可轴向滑动的顶板以及驱动顶板的横向驱动机构，顶板下端设有打磨机构和驱动打磨机构的升降气缸，打磨机构和板夹的距离大于亚克力板的宽度的一半；本实用新型具有结构简单，便于对亚克力板的表面和棱边进行打磨的优点。

技术领域

本实用新型涉及亚克力板生产技术领域，更具体的是涉及一种亚克力板加工打磨装置。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，采用亚克力材料制成的亚克力板具有较高的硬度和耐候性，在现代建筑、卫生洁具和工艺品方面得以广泛的应用。

而在亚克力板的生产加工过程中，打磨抛光是必不可少的一道工序，目前，现有的打磨装置要么只能打磨亚克力板的表面，要么只能打磨亚克力板的棱边，至少需要两台打磨装置才能完成对亚克力板的表面和棱边的打磨，因此有必要设计一种打磨装置，既能对亚克力板的表面进行打磨，又能对亚克力板的棱边进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有亚克力板打磨装置只能打磨亚克力板的表面或棱边的问题，本实用新型提供一种亚克力板加工打磨装置，既能打磨亚克力板的表面，又能打磨亚克力板的棱边。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种亚克力板加工打磨装置，包括对称设置的两对支撑柱，每一对支撑柱的中部径向设有连杆，上端均径向设有支撑板，两个连杆的中部均水平地径向设有旋转轴，两个旋转轴相对的一端均设有立板，两个立板相对的一侧均设有用于夹持亚克力板的夹持机构，每个连杆上均设有驱动对应旋转轴的旋转电机，两个支撑板上均轴向设有导向槽以及和导向槽相垂直的横板，所述横板下端设有和导向槽相配合的导向块，每个支撑板上均设有驱动横板沿着导向槽滑动的竖向驱动机构，所述横板下端设有可轴向滑动的顶板以及驱动顶板的横向驱动机构，所述横板下端轴向设有滑槽，所述顶板上端设有和滑槽相配合的滑块，所述顶板下端设有打磨机构和驱动打磨机构的升降气缸，所述打磨机构和板夹的距离大于亚克力板的宽度的一半，所述升降气缸竖直向下设置，具体的，把需要打磨的亚克力板放在两个立板之间，用夹持机构把亚克力板夹紧，此时，旋转电机不转动，旋转轴也不转动，亚克力板水平固定在两个立板之间，升降气缸带动吊板往下运动，打磨机构靠近亚克力板上表面，启动打磨机构，用竖向驱动机构带动横板沿着导向槽移动，从而对亚克力板表面进行打磨，打磨完成之后，升降气缸带动吊板往上运动，使得打磨机构脱离亚克力板上表面，横向驱动机构带动顶板沿着滑槽移动，之后升降气缸再带动吊板往下运动，继续对亚克力板的上表面的其他部分进行打磨，直到亚克力板的上表面打磨完成，之后升降气缸带动吊板往上运动，使得吊板回到初始位置，旋转电机通过旋转轴带动亚克力板旋转90度，之后通过打磨机构对亚克力板的棱边进行打磨，对亚克力板的棱边进行打磨之后，升降机构带动吊板往上运动，使得打磨机构脱离亚克力板的棱边，继续通过旋转电机带动亚克力板旋转90度，对亚克力板的另一个表面进行打磨。

进一步地，所述夹持机构包括水平设在立板的推动气缸，所述推动气缸的活塞杆往远离立板的方向设置，所述推动气缸远离立板的一端设有“]”形的和亚克力板相配合的板夹，每个板夹上均设有锁紧亚克力板的锁紧件，推动气缸推动板夹往亚克力板的方向运动，最终板夹抵靠在亚克力板侧面，之后用锁紧件把亚克力板锁紧。

进一步地，所述打磨机构包括设在升降气缸下端的吊板和设在吊板下端的打磨电机，所述打磨电机的输出端和连杆相平行，所述打磨电机的输出端连接有打磨轮，具体的，启动打磨电机，打磨电机带动打磨轮旋转，打磨轮贴近亚克力板表面即可对亚克力板进行打磨。