[实用新型]水平置焊接回转平台

说明书

本实用新型公开了一种水平置焊接回转平台，其包括支架,支架上设置有台板，支架上固设有底座，台板转动连接于底座上，底座上固设有电机，电机的输出轴上固设有传动机构，传动机构能在电机的驱动下带动台板以自身轴线为转动轴转动；台板为环状板，台板背向支架的一端设置有减震装置,减震装置包括开设于台板背向支架的端面上的凹槽,凹槽中嵌设有压簧,压簧的一端固设有减震块,减震块的一端伸出于台板背向支架的端面。本实用新型具有减少待焊件放置于台板上时对于台板的冲击，保护台板，延长台板使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其是涉及一种水平置焊接回转平台。

背景技术

管道作为输送液体、气体的重要输送工具，在对其进行维护和安装时均需要进行焊接作业。管道焊接是管道施工过程中最重要的环节，不仅是管道施工质量最基本的保证，也影响着施工成型后管道的外观。在工厂中对待焊件进行焊接时，首先要将待焊件置于一个用于焊接的工作台上，该工作台被称为焊接平台。

授权公告号为CN204195156U的中国实用新型专利公开了一种可升降式焊接平台，包括框体、支撑底座、中间螺纹杆、螺纹套筒、电机与圆盘形的工作台，工作台底部固定连接有支撑柱，支撑柱连接有支板，支板与支撑柱采用螺栓连接，中间螺纹杆的一端连接支板的中部，中间螺纹杆的另一端连接有伸缩杆，伸缩杆连接电机，中间螺纹杆的顶部套设螺纹套筒，框体的内壁上设有定位块，螺纹套筒通过定位块固定在框体上，支板设于框体内，其目的在于提供一种焊接质量好，且焊接效率高的可升降式焊接平台。

如图1所示，待焊件1包括金属制圆管11和法兰12，法兰12的内径与圆管11的外径相同，现需要将法兰12焊接于圆管11的外周面上，焊接完成后，法兰12套设于圆管11的外侧，且法兰12沿圆管11轴线方向一端的端面与圆管11轴线方向一端的端面平齐。

上述现有技术方案中的焊接平台虽然为便于操作的可升降平台，但有些待焊件如金属制圆管11及法兰12，其自身重量较大，将待焊件1放置于焊接平台上时，待焊件1的自身重量会对焊接平台造成一定的冲击，导致焊接平台的使用寿命变短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平置焊接回转平台，其具有减少待焊件放置于台板上时对于台板的冲击，保护台板，延长台板使用寿命的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水平置焊接回转平台，包括支架,所述支架上设置有台板，所述支架上固设有底座，所述台板转动连接于底座上，所述底座上固设有电机，所述电机的输出轴上固设有传动机构，所述传动机构能在电机的驱动下带动台板以自身轴线为转动轴转动；

所述台板为环状板，所述台板背向支架的一端设置有减震装置,所述减震装置包括开设于台板背向支架的端面上的凹槽,所述凹槽中嵌设有压簧,所述压簧的一端固设有减震块,所述减震块的一端伸出于台板背向支架的端面。

通过采用上述技术方案，向台板上放置待焊件时，待焊件与减震块抵接，待焊件对减震块及压簧有沿竖直方向向下的作用力，将减震块压至与台板端面平齐的状态，压簧反作用力于待焊件，对待焊件起到了缓冲作用，减少了待焊件放置于台板上时对于台板的冲击，保护了台板，延长了台板的使用寿命；

将待焊件放置于台板上后，接通电源，传动机构在电机的带动下，带动台板及位于台板上的待焊件以台板轴线为转动轴转动，工作人员只需在台板的一侧对待焊件进行焊接，这一过程减小了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽内腔中背向底座的一端固设有限位块，所述减震块上固设有凸起，所述限位块朝向凹槽内腔的侧壁能与凸起抵接，限制所述减震块的移动范围。

通过采用上述技术方案，限位块与凸起的配合限制了减震块的移动范围，减少了限位块完全滑出凹槽的情况的发生，增强了减震装置的稳定性。