[实用新型]一种轮毂旋压前冷却罩

说明书

本实用新型公开了一种轮毂旋压前冷却罩，包括机体，所述机体的顶部设置有呈C型结构的支架，所述支架的两端固定在滑轨的顶端边缘处，所述支架的表面中间位置处固定有滑轨，所述滑轨的表面设置有可上下滑动的夹取部件，所述夹取部件的表面固定有出水盘，所述机体的内部底端放置有冷却水箱，所述出水盘与冷却水箱之间连接有冷却水管；通过设计的出水盘，可以在对轮毂的加工中，只对轮毂的中间区域进行冷却，不对会轮毂边缘处需要旋压的部分进行冷却，从而保证后期的加工，且相比较现有直接放置在水中冷却的方式更加简单，同时不会出现旋压难度较大的现象，以及避免轮毂中间区域发生形变的现象。

技术领域

本实用新型属于轮毂加工设备技术领域，具体涉及一种轮毂旋压前冷却罩。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，在对轮毂的生产中，需要用到较多的零件以及设备，其中冷却设备则是轮毂加工中的配件之一。

现有的轮毂在加工中，需要将轮毂加热，以便于后期对轮毂的边缘处压铸，但在对轮毂加热中，整个轮毂均处于易变形的状态，从而导致在压铸轮毂边缘处时，轮毂中间位置的支撑部件同样会出现变形，造成加工失败，目前常见的冷却方式是将整个轮毂放置在水中冷却，但后期旋压时，较为不便，因此本实用新型中提供一种轮毂旋压前冷却罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮毂旋压前冷却罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂旋压前冷却罩，包括机体，所述机体的顶部设置有呈C型结构的支架，所述支架的两端固定在滑轨的顶端边缘处，所述支架的表面中间位置处固定有滑轨，所述滑轨的表面设置有可上下滑动的夹取部件，所述夹取部件的表面固定有出水盘，所述机体的内部底端放置有冷却水箱，所述出水盘与冷却水箱之间连接有冷却水管。

优选的，所述机体的侧面开设有T型槽，所述机体的外侧设置有限位环，所述限位环的端部固定有T型柱，所述T型柱的底端卡入T型槽内与机体滑动连接。

优选的，所述T型柱的底端表面对称设置有弧形贴片，所述T型柱的表面开设有供弧形贴片端部嵌入放置的弧形槽，所述弧形贴片的内侧与T型柱的表面之间连接有伸缩弹簧。

优选的，所述机体的顶端表面放置有升降托盘，所述机体的内部设置有贯穿至升降托盘顶端处的托盘顶杆，所述机体的内部顶端面处固定有与升降托盘的中点处于同一竖直线的气缸，所述气缸的输出端贯穿机体与升降托盘的底端面固定。

优选的，所述机体的底端四角处固定有支脚，所述支脚为圆柱体结构。

优选的，所述机体的表面设置有操作面板，所述操作面板的表面设置有多个按钮。

优选的，所述滑轨的内部固定有液压杆，所述夹取部件贯穿滑轨与液压杆的端部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的出水盘，可以在对轮毂的加工中，只对轮毂的中间区域进行冷却，不对会轮毂边缘处需要旋压的部分进行冷却，从而保证后期的加工，且相比较现有直接放置在水中冷却的方式更加简单，同时不会出现旋压难度较大的现象，以及避免轮毂中间区域发生形变的现象；

2.通过设计的限位环，可以将冷却水管的位置进行限位，同时配合设计的T型槽和弧形贴片，可以对限位环的位置进行调节，使得对冷却水管固定的范围增大，避免因冷却水管暴露在外对工作人员造成阻碍，降低了设备在使用中所占用的空间，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型机体与限位环的连接剖视图；