[实用新型]一种连续离心过滤机

说明书

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种连续离心过滤机，包括机体，机体的内部上方设有第一筒体，机体的内部下方设有第二筒体，机体的顶端贯穿设置有入料通道，第一筒体的内部设有第一滤筒，第一筒体的外部通过杆体与机体的内壁焊接固定，第一滤筒的顶端直径大于其底端直径，且第一滤筒的侧壁呈网孔状，第一滤筒的底端螺栓连接纵杆，有益效果为：本实用在机体的内部上下两侧分别设置有两组过滤设备，其中第一筒体的内部通过第一滤筒旋转进行粗过滤，而第二筒体的内部通过搅拌杆带动液体获得离心力，再通过第二滤筒上的细滤网进行细过滤，相比传统技术，本实用中包含多级离心过滤机构，整体过滤效率更高也更彻底。

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种连续离心过滤机。

背景技术

离心过滤机是一种利用多孔性滤板实现固液分离的装置，广泛应用于化工、石油、制药以及食品等行业。现有的离心过滤机多为一级离心设备，即混合液体进入过滤机内部后只经过一次过滤，因此相对而言，过滤效率不高，也不够彻底。同时，现有技术中的一些离心过滤机在过滤完毕后，会直接将液体排出，但是杂质仍然留在机体内部，需要人工手动清理杂质，并且清理过程很麻烦，且难以清理干净，为此，本实用新型提出一种连续离心过滤机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续离心过滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续离心过滤机，包括机体，所述机体的内部上方设有第一筒体，机体的内部下方设有第二筒体，机体的顶端贯穿设置有入料通道，所述第一筒体的内部设有第一滤筒，第一筒体的外部通过杆体与机体的内壁焊接固定，所述第一滤筒的顶端直径大于其底端直径，且第一滤筒的侧壁呈网孔状，第一滤筒的底端螺栓连接纵杆，所述纵杆的底端竖直向下贯穿第一筒体并连接设有第一皮带轮，所述机体的外部一侧固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向下并连接设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的位置高度相同，且二者之间通过皮带连接，所述第二筒体的内部设有第二滤筒，第二筒体的外部通过杆体与机体的内壁焊接固定，所述第二滤筒的顶端直径大于其底端直径，且第二滤筒的顶端和第二筒体的内部顶端贴合，第二滤筒的底端和第二筒体的内部底端贴合，所述第二筒体的底端中央贯穿开设有圆形通道，所述圆形通道的内侧贴合设有密封环，所述密封环的内圈一体成型设有环形鼓包，密封环的内部嵌入有出料盖，所述环形鼓包呈圆环状结构，且环形鼓包嵌入在出料盖的侧边内。

优选的，所述第二滤筒上均匀贯穿开设有通孔，第二滤筒的内壁贴合设有细滤网，且第二滤筒和细滤网之间胶接固定。

优选的，所述第一皮带轮的底端中央垂直设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端和第一皮带轮之间螺栓连接固定，搅拌杆的底端延伸至第二滤筒的内部。

优选的，所述第一筒体的底部一侧贯穿设置有出液管，所述出液管的外端贯穿机体的侧壁并通过法兰连接设有连通管，所述连通管远离出液管的一端贯穿机体并延伸至第二滤筒内。

优选的，所述第一筒体的顶端开设有安装槽，所述安装槽内部均匀设置有滚珠，所述滚珠均转动连接在安装槽内部，且滚珠的顶端均与第一滤筒的顶端下沿贴合。

优选的，所述第一筒体的底端中央开设有贯穿口，所述贯穿口内部固定安装轴承，贯穿口的内部上下两侧均贴合设有密封圈，所述轴承的内圈以及密封圈的内圈均贴合在纵杆的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用在机体的内部上下两侧分别设置有两组过滤设备，其中第一筒体的内部通过第一滤筒旋转进行粗过滤，而第二筒体的内部通过搅拌杆带动液体获得离心力，再通过第二滤筒上的细滤网进行细过滤，相比传统技术，本实用中包含多级离心过滤机构，整体过滤效率更高也更彻底；