[实用新型]隔膜胶带自动剔除装置

说明书

本实用新型提供了一种隔膜胶带自动剔除装置，包括：覆膜机构、叠片台、摆动拉膜机构及自动切膜机构；所述叠片台设于覆膜机构正下方，所述摆动拉膜机构设于覆膜机构下方，包括驱动电机、第一摆臂、第二摆臂及传动轴；驱动电机的输出轴套设有减速机，减速机的输出轴与第一摆臂的一端连接，第一摆臂的另一端与拉膜圆杆的一端连接，拉膜圆杆的另一端与第二摆臂的一端连接；减速机的输出轴设有第一同步带与传动轴的一端传动，传动轴的另一端设有第二同步带与第二摆臂传动；所述自动切膜机构分别位于叠片台两平行边框的下方，包括热切丝以及带动热切丝上下运动的热切气缸。本方案通过摆动拉膜机构及自动切膜机构配合实现将隔膜胶带自动剔除。

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池制造设备领域，尤其是指一种隔膜胶带自动剔除装置。

背景技术

在制作锂电池时，有一道叠放正负极片的叠片的工序，正负极片之间需要通过隔膜隔开；而完成这道工序用到的设备是叠片机，叠片机在叠片台上执行叠片覆膜的往复动作。而隔膜是一卷一卷的，套设在料卷上使用，一般覆膜装置会设有两个料卷，当一卷用完之后，需要切换到另一个料卷，需要用隔膜胶带将隔膜的尾部接在另一卷隔膜的头部；在后续的覆膜过程中，隔膜与隔膜之间的连接头，也就是隔膜胶带会覆在极片上，直接压入电芯，后续需要通过人工来将该隔膜胶带剔除，需要占用大量的人力资源来手工完成该项工作。叠片台也可以通过空叠将含有隔膜胶带的接头段去掉，但会造成隔膜浪费，同时降低叠片机生产效率，还会导致切叠一体机整机停机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提出一种隔膜胶带自动剔除装置，旨在解决现有技术需要人工将被压在极片之间的有隔膜胶带段的隔膜取出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种隔膜胶带自动剔除装置，包括，

覆膜机构，所述覆膜机构包括矩形框架，矩形框架两平行边框设有滑轨，所述滑轨上设有可沿滑轨运动的覆膜辊；

叠片台，所述叠片台设于覆膜机构正下方，所述叠片台上设有多个叠片工位，每个叠片工位上对应设有压膜机构；

摆动拉膜机构，所述摆动拉膜机构设于覆膜机构下方，包括驱动电机、第一摆臂、第二摆臂及传动轴；所述驱动电机的输出轴套设有减速机，所述减速机的输出轴与所述第一摆臂的一端连接，所述第一摆臂的另一端与拉膜圆杆的一端连接，所述拉膜圆杆的另一端与第二摆臂的一端连接；所述减速机的输出轴设有第一同步带与传动轴的一端传动，所述传动轴的另一端设有第二同步带与第二摆臂传动；

自动切膜机构，所述自动切膜机构设有两个，分别位于叠片台两平行边框的下方，包括升降板、热切丝固定板；所述升降板上设有热切气缸，热切气缸的输出杆与热切丝固定板相固定，所述热切丝固定板上设有热切丝。

进一步的，所述摆动拉膜机构还包括，

第一摆臂轴承座，所述减速机的输出轴与第一摆臂轴承座的轴承相套设后与所述第一摆臂的一端连接固定；

第二摆臂轴承座，所述第二摆臂轴承座的轴承上套设有同步轮，所述同步轮的一端与所述第二摆臂的一端连接固定，所述同步轮的另一端与第二同步带配合传动。

进一步的，所述摆动拉膜机构还包括，

第一传动轴承座，所述传动轴的一端与所述第一传动轴承座的轴承相套设后，与第一同步带配合传动；

第二传动轴承座，所述传动轴的另一端与所述第二传动轴承座的轴承相套设后，与所述第二同步带配合传动。

进一步的，所述第一传动轴承座上设有第一张紧座，第一张紧座上设有第一张紧轮；所述第一张紧轮用于调节第一同步带的松紧度；

所述第二传动轴承座上设有第二张紧座，第二张紧座上设有第二张紧轮；所述第二张紧轮用于调节第二同步带的松紧度。