[实用新型]一种可直接检测含渣量的新型浇包

说明书

本实用新型涉及铝液铸造加工用装置的技术领域，特别是涉及一种可直接检测含渣量的新型浇包，其可直接检测含渣量的新型浇包，通过直接观察样块上的含渣量，定量评价铝液质量情况；包括浇包主体；浇包主体底端设置透气塞，所述透气塞与浇包主体外侧的氮气管相连，浇包主体顶端设置冷却板，所述冷却板固定在阻挡环上，冷却板下端设置有取样槽，冷却板上端对应取样槽位置凹槽，凹槽上方设置风管。

技术领域

本实用新型涉及铝液铸造加工用装置的技术领域，特别是涉及一种可直接检测含渣量的新型浇包。

背景技术

铝液中夹杂物对铸件质量的影响已经被人们所充分认识，随着铝液净化技术的发展铝液中夹杂物的含量已经降低到了相当低的水平。但是由于没有理想的夹杂物检测手段,无法对铝液中夹杂物的含量提出明确的限量要求，也难以全面评估各种净化工艺的优劣。所以在浇注前如何能简单、直接、快速、定量地测定铝液中夹杂物的含量一直是国内外学者研究的热点之一。铝液中含渣量多少能显著影响到铝铸件的机械性能和铸造工艺性能，目前有多种铝液精炼除渣方法，但缺少定量检测铝液中含渣量的手段。

目前，铝液熔炼生产过程中，如何有效快速的对铝液纯净度进行在线定量分析，成为国内外学者重点研究的对象。铝液质量的纯净程度直接影响铸造后产品的物理性能、力学性能、铸造完整性、外观等，因此，在铸造生产进行前，应及时的对铝液纯净度做出有效评价，并做出合理的铝液质量调整，本专利将从现场实际出发，开发出新型在线快速检测铝液含渣量的手段和方法，并将该检测方法与浇包整合在一起，研究出一种可直接检测铝液含渣量的新型浇包。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速有效的在线定量检测铝液精炼后含渣量的可直接检测含渣量的新型浇包，通过直接观察样块上的含渣量，定量评价铝液质量情况。

本实用新型是根据以下技术方案实现的：

本实用新型的一种可直接检测含渣量的新型浇包，包括浇包主体；浇包主体底端设置透气塞，所述透气塞与浇包主体外侧的氮气管相连，浇包主体顶端设置冷却板，所述冷却板固定在阻挡环上，冷却板下端设置有取样槽，冷却板上端对应取样槽位置凹槽，凹槽上方设置风管。

一种可能的方案中，所述透气塞均匀分布，个数为4个。

一种可能的方案中，所述风管分为六个风爪。

一种可能的方案中，所述冷却板上端设有2个提拉把手。

一种可能的方案中，所述取样槽偏向冷却板上端设置排气塞。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：高纯氮气通过等均分布在浇包包底的透气塞，可有效的去除铝液中的含渣量，且气泡细小均匀；冷却板上的圆形样槽均匀的捕捉到铝液中的夹杂物，便于快速有效的定量分析；高压空气用于快速冷却板上的取样槽，快速凝固，时间短，方便快捷读取；通过直接观察样块上的含渣量，定量评价铝液质量情况，快速方便。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是冷却板俯视结构示意图；

图3是浇包底部仰视结构示意图。

附图标记：1-浇包主体；2-氮气管；3-阻挡环；4-冷却板；5- 取样槽；6-耐火砖；7-提拉把手；8-风管；9-透气塞；10-排气塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。