[实用新型]一种用于铣刀开槽机的自动下料装置

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，一种用于铣刀开槽机的自动下料装置，包括传输臂和工作台，传输臂通过移动装置安装在工作台上，传输臂一端固定有套取铣刀的第一套筒和第二套筒，传输臂上还固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸固定有第一推杆，第一推杆一端与第一气缸固定，另一端插入第一套筒内，第二气缸固定有第二推杆，第二推杆一端与第二气缸固定，另一端插入第二套筒内，第一套筒位于第二套筒的正下方，工作台上还通过转动件转动连接有与传输臂配合的铣刀盛放部，铣刀盛放部包括底板、固定在底板上的承载板和开设在底板上的供铣刀插设的若干插孔，底板与工作台转动连接。本实用新型具有增加加工效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种用于铣刀开槽机的自动下料装置。

背景技术

开槽机是全自动数控机床，专业生产PCB板、铣刀、钻咀等专用精密刀具。每一个开槽机都会有一个自动下料装置，来将未加工的原材料放入开槽机进行加工。

现有的自动下料装置，一般都需要将加工好的铣刀放置好，然后夹取未加工的铣刀，放入开槽机进行加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这样进行加工时，需要将放置加工好的铣刀和拿取未加工的铣刀分两个步骤进行，这样增加了机器工作的繁琐性，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于铣刀开槽机的自动下料装置达到增加加工效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于铣刀开槽机的自动下料装置，包括传输臂和工作台，所述传输臂通过移动装置安装在工作台上，所述传输臂一端固定有套取铣刀的第一套筒和第二套筒，所述传输臂上还固定有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸固定有第一推杆，所述第一推杆一端与第一气缸固定，另一端插入第一套筒内，所述第二气缸固定有第二推杆，所述第二推杆一端与第二气缸固定，另一端插入第二套筒内，所述第一套筒位于第二套筒的正下方，所述工作台上还通过转动件转动连接有与传输臂配合的铣刀盛放部，所述铣刀盛放部包括底板、固定在底板上的承载板和开设在底板上的供铣刀插设的若干插孔，底板与工作台转动连接，所述上下插孔之间的距离与第一套筒和第二套筒之间的距离相等。

通过采用上述技术方案，通过在传输臂上固定有第一套筒和第二套筒，且第一套筒和第二套筒之间的距离与开设在承载板上的插孔的距离相等，且插孔内隔一排放有铣刀，使得传输臂的第二套筒加工好的铣刀通过第一推杆作用放置在未放有铣刀的插孔内，此时位于第二套筒正上方的第一套筒能够拿取未加工的铣刀，进行下一步的铣刀加工，通过第二推杆使得第二套筒内的铣刀推入加工机器，这样实现了在放置加工好的铣刀的同时能够拿取未加工的铣刀，增加机器自动进料的效率。

本实用新型进一步设置为：所述移动装置包括推动固定板移动的第三气缸、转动电机和固定板，所述固定板滑动连接在工作台上，所述固定板上固定有至少两根导向杆，所述导向杆上滑动连接有移动盒，所述转动电机固定在移动盒上，所述传输臂一端与转动电机的转轴固定，所述导向杆远离固定板的一端固定有放置盒，所述放置盒内固定有第一电机，且放置盒内还转动连接有螺杆，所述螺杆与第一电机通过齿轮连接，且螺杆与移动盒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过这样的设置，第三气缸能够推动固定板在工作台上移动，实现铣刀从承载板与加工机器之间的移动，在固定板上固定有导向杆且导向杆上滑动连接移动盒，导向杆顶部还固定有第一电机移动盒通过第一螺杆与放置盒连接，通过转动第一电机能够使得移动盒上下转动，实现位于移动盒上的传输臂上下移动，在移动盒上的转动电机能够使得传输臂180度翻转，方便铣刀的加工。

本实用新型进一步设置为：所述承载板上通过固定杆固定有限位板，所述限位板与承载板之间有空隙，且限位板上开设有若干与插孔大小相同的放置孔，所述放置孔位于插孔的正上方。