[实用新型]一种除湿烘干机组

说明书

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种除湿烘干机组，包括第一冷凝器、第二冷凝器、蒸发器、压缩机、水槽、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板、所述第二隔板围成了风道，所述蒸发器、所述第一冷凝器分别设置于所述风道的两端，气流依次经过所述蒸发器、所述风道、所述第一冷凝器，所述水槽与所述蒸发器对应，所述第一冷凝器、所述第二冷凝器、所述蒸发器、所述压缩机之间通过管道连通。该机组体积小，除湿干燥效率高，且结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种除湿烘干机组。

背景技术

除湿热泵干燥是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时通过热泵原理回收水分凝结潜热来加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,在干燥过程中实现能量的循环利用，除湿热泵干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵干燥时空气在干燥室与除湿干燥设备间进行闭式循环(不排放任何废热)；传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同时将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热)，能源利用率低(20%-50%)。

现有技术中，除湿烘干设备的加热效率低，物体的温度上升缓慢，且蒸发器上的温度下降得不够快，导致除湿干燥的效率低。

综上可知，相关技术存在缺陷，亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种除湿烘干机组，采用双冷凝器加热的方式对物体进行加热，同时采用一个蒸发器进行除湿，既有利于减小整体设备的体积，提高对物体的烘干温度，又有利于加快蒸发器的降温速度，提高除湿干燥的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种除湿烘干机组，包括第一冷凝器、第二冷凝器、蒸发器、压缩机、水槽、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板、所述第二隔板围成了风道，所述蒸发器、所述第一冷凝器分别设置于所述风道的两端，气流依次经过所述蒸发器、所述风道、所述第一冷凝器，所述水槽与所述蒸发器对应，所述第一冷凝器、所述第二冷凝器、所述蒸发器、所述压缩机之间通过管道连通。在实际应用中，第一冷凝器、第二冷凝器为上下分开设置或左右分开设置，根据实际情况可以灵活地进行设置；在工作中，干燥室中的高温高湿气流流入蒸发器中，在蒸发器、第一冷凝器、第二冷凝器、压缩机的共同作用下，高温高湿气体快速冷却降温，水蒸气冷凝由气态变为液态，在重力的作用下，顺势落入水槽中，水槽将冷凝水及时导出，高温高湿气流变成低温干燥的气流，随即低温干燥的气流经风道流入第一冷凝器中，第一冷凝器对气流进行加热，加热升温后的气体重新流入干燥室中对物体进行加热，同时，第二冷凝器不断地对干燥室中的气体进行进行加热，从而显著地提高了除湿干燥的效果，该机组体积小，除湿干燥效率高，且结构简单，使用方便。

作为本实用新型所述的除湿烘干机组的一种改进，所述蒸发器倾斜设置。这种结构设计有利于蒸发器上的冷凝水在重力的作用下顺势向下流入水槽中。

作为本实用新型所述的除湿烘干机组的一种改进，所述蒸发器的出风口倾斜向下设置。这种结构设计有利于蒸发器上的冷凝水在重力的作用下顺势向下流入水槽中。

作为本实用新型所述的除湿烘干机组的一种改进，所述蒸发器的出风口与机组底部之间的夹角为30°~75°。在实际应用中，蒸发器的出风口可以向左倾斜设置，也可以向右倾斜设置，根据实际情况可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的除湿烘干机组的一种改进，所述蒸发器的出风口与机组底部之间的夹角为105°~150°。在实际应用中，蒸发器的出风口可以向左倾斜设置，也可以向右倾斜设置，根据实际情况可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的除湿烘干机组的一种改进，所述水槽与所述蒸发器的出风口对应。这种结构设计有利于水槽将蒸发器上流下的水及时地向外导出。