[实用新型]弹片入料装置

说明书

一种弹片入料装置包括放卷架、弹片切除组件及换向台。弹片切除组件包括切割刀、分离平台及驱动件，分离平台开设有编带输送通道及弹片分离通道，驱动件用于带动切割刀沿弹片分离通道的延伸方向伸入或者抽离编带输送通道；换向台包括承载支架、换向电机、弹片定位套、原点感应器及限位块，换向电机的输出轴与弹片定位套相连接，原点感应器及限位块间隔安装于承载支架上，弹片定位套的外壁上设置有挡片，换向电机驱动弹片定位套旋转，用于带动挡片顺序经过原点感应器及限位块。由于换向台能够调整弹片的入料角度，放卷架、弹片切除组件及用于转移弹片的机械手在设备上的安装位置可以更加灵活，进而提高转盘组装机上的空间利用率。

技术领域

本实用新型涉及自动生产领域，特别是涉及一种弹片入料装置。

背景技术

按钮开关通常用于电路中发出启动或停止指令，以控制电磁起动器、接触器、继电器等电器线圈电流的接通和断开。一般不直接操纵主电路，也可以用于互联电路中，并在各种电子产品中广泛应用，即按钮开关的市场需求较大。

一般的，按钮开关包括外壳、弹片及胶帽，外壳、弹片及胶帽在其各自的加工设备处加工生产，并将外壳、弹片及胶帽转移到组装设备上，由组装设备将外壳、弹片及胶帽按顺序组装在一起。为了提高空间利用率及提高族组装效率，采用转盘组装机对按钮开关进行组装，即外壳弹片及胶帽的上料机构需要环绕转盘设置，由于机台位置有限，如何保证工件上料时的角度准确是提高组装精度的关键。

其中，在对弹片进料过程中，需要同时夹取两个弹片放入转盘内，此时需要保证两个弹片的中心连线与转盘中心到弹片入料位置的连线相互垂直，否则会导致弹片入料失败，而为了能够让弹片正常入料，需要占用机台上大量空间。造成资源浪费。

因此，如何优化转盘组装机上的弹片入料机构的入料方式，进一步缩减入料机构弹片的传输距离，是提高按钮开关组装效率的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种弹片入料装置，在弹片的入料位置与转盘之间设置转向模组调控需入料的弹片的角度，使弹片入料装置的安装更灵活，从而缩减转盘组装机的整体体积。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种弹片入料装置，包括：放卷架、弹片切除组件及换向台；

编带容置于所述放卷架内；

所述弹片切除组件包括切割刀、分离平台及驱动件，所述分离平台开设有编带输送通道及弹片分离通道，所述弹片分离通道与所述编带输送通道连通，所述切割刀穿设所述弹片分离通道，且所述驱动件用于带动所述切割刀沿所述弹片分离通道的延伸方向伸入或者抽离所述编带输送通道；

所述换向台包括承载支架、换向电机、弹片定位套、原点感应器及限位块，所述承载支架设置于所述分离平台与转盘之间，所述换向电机及所述弹片定位套分别安装于所述承载支架相对的两侧上，且所述换向电机的输出轴与所述弹片定位套相连接，所述原点感应器及所述限位块间隔安装于所述承载支架上，所述弹片定位套的外壁上设置有挡片，所述换向电机驱动所述弹片定位套旋转，用于带动所述挡片顺序经过所述原点感应器及所述限位块。

在其中一个实施例中，所述原点感应器为光电式传感器。

在其中一个实施例中，所述换向电机为步进电机。

在其中一个实施例中，所述弹片定位套端面上开设有定位槽，所述定位槽用于容置弹片。

在其中一个实施例中，所述定位槽设置有多个固定位，每一所述固定位对应容置一个弹片。

在其中一个实施例中，所述限位块上开设有抽气孔，所述限位块与所述弹片定位套的外壁贴合，且所述抽气孔与所述定位槽连通。

在其中一个实施例中，所述换向台还包括快换气接头，所述快换气接头与所述抽气孔连通。