[实用新型]一种星盆圆角成型设备

说明书

本实用新型涉及一种星盆圆角成型设备，包括工作台、冲压台和冲压装置，冲压装置包括设置在冲压台上的下模壳以及设置在下模壳上方的上模壳，上模壳连接有驱动其移动的液压缸；下模壳内腔的底部四周以及上模壳的底部的四周成型有圆角；工作台上设置有打磨装置，打磨装置包括设置在工作台上夹持台和设置在夹持台上方的打磨台，夹持台上设置有夹持机构，工作台上设置有驱动打磨台竖直移动的驱动件；打磨台上转动安装有转盘，转盘上相对设置有两处打磨杆，打磨杆端部设置有打磨器。本实用新型具有便于对星盆的外圆角进行成型与打磨的效果，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及星盆加工设备的技术领域，尤其是涉及一种星盆圆角成型设备。

背景技术

目前，星盆台一词来源于国外的音译，也就是指我们所说的洗菜盆的意思。如公开号为CN205242534U的专利申请文件提供的一种单星盆台包括台面和用于支撑台面的支撑脚，在所述台面设置有内凹的正方形水槽，所述水槽与台面为一体成型钣金结构，在水槽的侧壁之间以及在水槽的侧壁和底部之间设置有半径为20mm的圆角。本实用新型单星盆台的水槽为一体成型结构且设置有圆角过渡，从而方便清洗。增加了圆角过渡的结构，便于进行清理并且在使用时可以提升安全性。现有技术中单星盆台多是采用冲压和焊接配合的方式，底部的水槽使用冲压的方式形成主体以及底部的圆角，之后再使用无缝焊接的方式与星盆台顶部的钢板进行焊接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用冲压的方式形成的外圆角表面较为粗糙，不利于进行使用，需要进行打磨抛光，但使用人工打磨的当时效率较低，操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种星盆圆角成型设备，具有便于对星盆的外圆角进行成型与打磨的效果，提升工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种星盆圆角成型设备，包括工作台和冲压台，其特征在于：包括冲压装置，冲压装置包括设置在冲压台上的下模壳以及设置在下模壳上方的上模壳，上模壳连接有驱动其移动的液压缸；下模壳内腔的底部四周以及上模壳的底部的四周成型有圆角；工作台上设置有打磨装置，打磨装置包括设置在工作台上夹持台和设置在夹持台上方的打磨台，夹持台上设置有夹持机构，工作台上设置有驱动打磨台竖直移动的驱动件；打磨台上转动安装有转盘，转盘上相对设置有两处打磨杆，打磨杆端部设置有打磨器，打磨器包括与打磨杆端部铰接的连接罩，连接罩上转动安装有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间连接有打磨皮带，连接罩中设置有驱动主动辊转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，使用了冲压装置和打磨装置配合的结构，在使用冲压台上的上模壳和下模壳的结构进行星盆圆角的成型，之后可以使用工作台上的打磨装置进行打磨，夹持台以及夹持机构便于对星盆进行夹持，打磨台上的打磨杆以及打磨器可以对圆角处进行打磨，转盘可以带动打磨杆和打磨器进行转动，调整位置后对不同的圆角处进行打磨；通过驱动件可以进行打磨台的高度调节，便于进行圆角的打磨，并且在进行夹持时可以将打磨台的位置抬高，便于进行星盆的位置固定。

本实用新型进一步设置为：夹持机构包括开设在夹持台中的活动槽以及安装在夹持槽中的两处夹持气缸，夹持气缸相对设置并且其活塞杆端部连接有夹持板。

通过采用上述技术方案，使用了夹持气缸和夹持板的结构作为夹持机构，在将星盆移动到夹持台上时，通过夹持气缸的作用，可以较好的实现对星盆台的夹持和定位，便于后续的打磨工作的进行。

本实用新型进一步设置为：打磨杆端部设置有扭簧，扭簧两端分别连接打磨杆和连接罩。

通过采用上述技术方案，增加了扭簧的结构，在进行打磨，打磨台向下移动时会使得打磨器和连接罩发生转动，增加了扭簧的结构可以使得打磨皮带较为紧密的贴在圆角处，便于进行圆角处的打磨。