[实用新型]一种螺旋天线加工装置

说明书

本申请提供一种螺旋天线加工装置，包括：主螺旋件、副螺旋件、紧固件以及销钉。其中主螺旋件和副螺旋件为两个可相互扣合的半圆管，并且主螺旋件和副螺旋件的内壁上设有螺旋形的槽道。在进行螺旋天线加工的过程中，通过紧固件将主螺旋件和副螺旋件以及销钉固定在一起，天线的螺旋臂分别穿过槽道，并在主螺旋件和副螺旋件两端分别接触天线馈电板和短路环，以便于进行焊接。所述螺旋天线加工装置可以通过限制天线螺旋臂和短路环位置，使焊接位置趋于一致，减小螺旋天线个体间的差异。

技术领域

本申请涉及通信技术领域，尤其涉及一种螺旋天线加工装置。

背景技术

四臂螺旋天线作为圆极化天线的一类天线，具有心脏形状的圆极化辐射方向图。其在在较低的仰角位置上具有较好的圆极化特性和较高的增益，且具有结构简单紧凑不依赖于参考地的优势，在通信领域得到广泛应用。四臂螺旋天线包括四个螺旋臂，连接在四个螺旋臂一端的馈电板，以及连接在四个螺旋臂另一端的短路环。通常螺旋臂、馈电板以及短路环之间，通过焊接的方式实现连接。

天线在正式投入量产之前需要通过天线样机进行仿真模拟，仿真模拟旨在通过模拟分析预估天线的实际物理特性。但是，由于制作精度的误差，导致四臂螺旋天线作为一种立体式天线，如果不能保持天线样机和仿真模型的物理特性一致性，那么天线样机的实际性能和天线模型的仿真性能就会差别很大，甚至可能得到天线样机完全不可用的试验结果。

为了获得准确的试验结果，保持多个试验四臂螺旋天线物理特性的一致性，在天线试验阶段，需要加工形状、规格相同的多个四臂螺旋天线。但由于未进入量产阶段，无法针对天线的形状和规格参数定制精确的模具和加工原料，导致试验阶段的四臂螺旋天线个体间差异较大，不仅影响试验效率，而且容易造成试验结果失真，无法在量产前发现四臂螺旋天线所存在缺陷。

实用新型内容

本申请提供了一种螺旋天线加工装置，以解决四臂螺旋天线个体间差异较大，影响试验结果的问题。

本申请提供一种螺旋天线加工装置，包括：主螺旋件、副螺旋件、紧固件以及销钉；

其中，所述主螺旋件和所述副螺旋件为两个可相互扣合的半圆管；所述主螺旋件和所述副螺旋件的内壁上设有槽道；所述槽道呈连续的螺旋形分布在所述主螺旋件和所述副螺旋件扣合后所形成圆管的管壁上；

所述销钉设置在所述主螺旋件和所述副螺旋件扣合后所形成圆管内；所述主螺旋件和副螺旋件上还设有安装孔，所述销钉上设有通孔；所述紧固件贯穿所述销钉上的通孔，以及可拆卸地连接主螺旋件和副螺旋件上的安装孔。

可选的，所述槽道为圆弧形滑道结构；所述槽道的宽度大于天线螺旋臂的直径。

可选的，所述副螺旋件上的安装孔为螺纹孔；所述紧固件为螺钉；所述紧固件通过与螺纹孔之间的螺纹连接，将所述主螺旋件和副螺旋件固定。

可选的，所述销钉上通孔的直径大于所述紧固件的直径；所述主螺旋件上安装孔的直径大于所述紧固件的直径。

可选的，所述主螺旋件的外圆周壁上设有垂直于所述紧固件中轴线的固定平面。

可选的，所述销钉为阶梯轴结构；所述销钉包括设置在所述主螺旋件和副螺旋件扣合后所形成圆管内的支撑部，以及连接所述支撑部的导向部；所述支撑部的直径大于所述导向部的直径。

可选的，所述导向部远离所述支撑部的一端设有倒角