[实用新型]一种磷铜合金的自动化浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种磷铜合金的自动化浇注装置，包括浇注模具和传动系统；所述的浇注模具包括上模、中模和下模；所述的传动系统包括相互平行的第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨；下模的底部设有与第一滑轨相配的第一滑槽；第一滑轨尾端的两侧均设有提升气缸，提升气缸的顶部连有支撑板，所述第二滑轨的尾部与置物架相连；当浇注模具沿第一滑轨滑行一段距离后，所述的支撑板正位于中模吊耳的正下方。传动装置中采用第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨相配合的方式，将中模传送至置物架的正中间，从而实现了浇注模具的快速分模操作，并可快速的将浇注成品从模具中取出，以实现磷铜合金的自动化浇注生产。

技术领域

本实用新型涉及一种磷铜合金的自动化浇注装置。

背景技术

磷铜合金是一种优良的脱氧剂，在有色铸造领域有着非常重要的作用。传统的磷铜合金是将纯净的铜料进行融化，然后通过注入黄磷进行搅拌，再注入到浇注模具中，通过模具的成型作用，冷却制得具有一定外形的磷铜合金，并应用于工业生产之中，而传统的磷铜合金的铸造工艺复杂，且铸造速度慢，安全系数低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种磷铜合金的自动化浇注装置。

一种磷铜合金的自动化浇注装置，包括浇注模具和传动系统；所述的浇注模具包括上模、中模和下模；所述的传动系统包括相互平行的第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨；所述的第一滑轨位于浇注模具的一侧，下模的底部设有与第一滑轨相配的第一滑槽；第一滑轨尾端的两侧均设有提升气缸，所述提升气缸的底端设有与第二滑轨相配的第二滑槽，提升气缸的顶部连有支撑板，所述第二滑轨的尾部与置物架相连，所述置物架的表面设有通槽；所述的第三滑轨与置物架的上表面相连，所述中模的两侧设有吊耳，吊耳的下表面上设有与第三滑轨相配的第三滑槽；当浇注模具沿第一滑轨滑行一段距离后，所述的支撑板正位于所述吊耳的正下方。

优选地，所述置物架的表面附有防撞石棉网。

优选地，所述下模的背面设有呈曲折弯折状的散热槽。

优选地，所述的中模内呈阵列设有若干个成型型腔，所述的成型型腔之间通过浇道相连。

优选地，所述的吊耳呈长方形。

有益效果：

传动装置中采用第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨相配合的方式，通过第一滑轨将浇注模具整体运出，将上模取出后通过提升气缸的作用，将中模顶起，从而实现了中模与下模的分离，并通过第二滑轨，带动提升气缸及中模一同运动至置物架的上方，此时，提升气缸再将中模放置与第三滑轨上，中模两侧的吊耳与第三滑轨相配合，并将中模传送至置物架的正中间，从而实现了浇注模具的快速分模操作，并可快速的将浇注成品从模具中取出，以实现磷铜合金的自动化浇注生产。

附图说明

图1是一种用于磷铜合金的自动化浇注装置的结构示意图；

图2是一种用于磷铜合金的快速浇注模具的结构示意图；

图3是下模的结构示意图；

图4是下模背面的结构示意图；

图5是中模的结构示意图；

图6是坩埚的结构示意图；

图7是坩埚的内部剖视图；

1.浇注模具11.上模12.中模13.下模2.第一滑轨3.提升气缸 4.第二滑轨5.第三滑轨6.置物架7.坩埚71.坩埚主体72.挡板73. 复位弹簧。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。