[实用新型]带有内置式打刀吹气结构的打刀缸

说明书

本实用新型公开了带有内置式打刀吹气结构的打刀缸，包括上端盖、下端盖和缸体，所述缸体设置在上端盖与下端盖之间，所述缸体包括缸筒和活塞盘，相邻所述缸筒之间设有圆盘，所述圆盘与活塞盘的中心均设有等径的通孔，通孔内设置有中空管状的活塞杆，所述活塞杆的下端滑动贯穿下端盖并延伸至下端盖外部，且所述活塞杆的侧壁上还设有与缸体连通的侧出气孔，所述活塞杆的中空管延伸至下端形成吹气口，所述侧出气孔与吹气口共用气源。本实用新型的吹气机构与打刀缸增压共用同一个气源，简化了打刀吹气的结构，简化了配管；同时设置气量控制装置能对打刀吹气的气量进行精准控制，提高了打刀吹气结构的实用性。

技术领域

本实用新型属于打刀缸技术领域，特别涉及带有内置式打刀吹气结构的打刀缸。

背景技术

打刀缸是一种增力转换装置，压缩空气作用于活塞，产生推力推动活塞，实现机械装置的动作。打刀缸主要是用于加工中心机床的主轴换刀。打刀缸在进行主轴打刀的时候通常需要对刀轴连接端进行吹气，提高清洁度，便于刀具安装。传统的气液打刀缸需要外置吹气结构进行吹气，这样不仅提高了结构的复杂程度，同时增加了生产成本；公开号CN204893533U 的专利申请中也提及一种纯气动打刀缸的吹气结构，但是这种结构吹气结构与打刀缸使用独立的气道分别供气，且吹气结构由活塞杆顶部伸出打刀缸顶部外接气源，结构紧凑性差，气路多，配管不便。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供带有内置式打刀吹气结构的打刀缸。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

带有内置式打刀吹气结构的打刀缸，包括上端盖、下端盖和缸体，所述缸体设置在上端盖与下端盖之间，所述缸体包括缸筒和滑动设置在缸体内的活塞盘，相邻所述缸筒之间设有圆盘，所述圆盘与活塞盘的中心均设有等径的通孔，通孔内设置有活塞杆，所述活塞杆为中空的管状，所述活塞杆的下端滑动贯穿下端盖并延伸至下端盖外部，且所述活塞杆的侧壁上还设有与缸体连通的侧出气孔，所述活塞杆的中空管延伸至下端形成吹气口，所述侧出气孔与吹气口共用气源。

进一步的，所述活塞杆的中空管下段安装有气量控制装置，所述气量控制装置包括节流阀芯、节流螺栓和吹气盘，所述节流阀芯的中心设有节流孔，所述吹气盘设置在节流阀芯下方，且所述吹气盘的顶部端面与节流阀芯的节流孔之间设有间隙，所述吹气盘的中心设有螺纹孔，所述节流螺栓通过与螺纹孔螺纹连接调节节流螺栓进入节流孔的配合量从而实现气量控制，所述螺纹孔的四周设有通气孔。

进一步的，所述节流螺栓与节流孔的顶部配合面为锥形。

进一步的，所述节流阀芯的下端面设有支撑脚，所述支撑脚放置在吹气盘的顶面使节流孔与吹气盘之前形成间隙，所述吹气盘与活塞杆中空管内壁固定连接，所述节流阀芯与活塞杆中空管内壁间隙滑动配合。

进一步的，所述节流阀芯的侧壁上设有密封圈。

进一步的，所述吹气盘与活塞杆中空管内壁为螺纹连接。

进一步的，所述活塞杆包括上杆和下杆，所述上杆和下杆密封固定连接，所述气量控制装置安装在上杆和下杆的连接处。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的吹气机构与打刀缸增压共用同一个气源，不用再为吹气机构单独外接气源，打刀吹气的结构设计简单实用，简化了打刀吹气的结构，简化了配管；同时设置气量控制装置能对打刀吹气的气量进行精准控制，提高了打刀吹气结构的实用性。

附图说明

图1是本实用新型打刀缸的外部结构示意图；

图2是本实用新型打刀缸的内部结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型中吹气盘的结构示意图(俯视状态)；