[实用新型]一种半自动铝型材切割机有效
申请号: | 201921385624.4 | 申请日: | 2019-08-25 |
公开(公告)号: | CN210702895U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 倪卫国 | 申请(专利权)人: | 苏州菲尔瑞亚机械有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q11/00 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 李宏伟 |
地址: | 215628 江苏省苏州市张家港市南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 铝型材 切割机 | ||
本实用新型涉及一种半自动铝型材切割机,包括切割机机体,所述切割机机体包括第一工作台和第二工作台,所述压料座上安装有调整杆,且其外侧设置有支撑架,所述支撑架的前表面下发贯穿连接有连接架,所述支撑架上贯穿安装有移动座,且支撑架内侧对称设置的过渡管分别与吸风管和排风管相连接,所述吸风管和排风管分别安装在吸尘风机和集尘箱上,所述过渡管的一端固定有连接块,所述连接架的外表面安装有连接弹簧,所述集尘箱的内部安装有过滤框。该半自动铝型材切割机,过渡管能够通过移动座进行高度和角度的调节,从而能够避免与材料相互接触产生摩擦,并且也能够与切割处对应,以便于对切割时出现的碎屑进行收集。
【技术领域】
本实用新型涉及铝型材切割机领域,具体涉及一种半自动铝型材切割机。
【背景技术】
半自动铝材切割机一般是采用气油转换作为机器进刀压料动力,隐藏式锯片,锯片由下住上切割,自动压料与切割,机器自动喷油雾润滑,切割材料断面光洁无毛刺,精度高,可单支与多支切割,操作简单安全,适合各类铝产品切割下料,但是现在大多数的半自动铝型材切割机在对切割时产生的碎屑进行收集方面较为欠缺,铝型材切割完成后其在切割机上移动时会推动着碎屑移动,造成工作台面杂乱,碎屑四处飞散的情况出现,不仅会影响到连续的切割操作,也不便于后续的清理。针对上述提出的问题,在原有的半自动铝型材切割机基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种半自动铝型材切割机,解决了现在大多数的半自动铝型材切割机在对切割时产生的碎屑进行收集方面较为欠缺,铝型材切割完成后其在切割机上移动时会推动着碎屑移动,造成工作台面杂乱,碎屑四处飞散的情况出现,不仅会影响到连续的切割操作,也不便于后续的清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种半自动铝型材切割机,包括切割机机体,所述切割机机体包括第一工作台和第二工作台,且第一工作台焊接固定在第二工作台的左侧,并且第一工作台和第二工作台的上方分别安装有夹紧座和压料座,所述压料座上安装有调整杆,且其外侧设置有支撑架,并且支撑架的下方两侧分别固定在第一工作台和第二工作台的上表面,所述支撑架的前表面下发贯穿连接有连接架,且连接架上转动安装有滚筒,并且支撑架的前表面上方开设有滑槽,所述支撑架上贯穿安装有移动座,且支撑架内侧对称设置的过渡管分别与吸风管和排风管相连接,所述吸风管和排风管分别安装在吸尘风机和集尘箱上,且吸尘风机和集尘箱相互连通,并且吸尘风机和集尘箱均固定安装在支撑架上,所述过渡管的一端固定有连接块,且连接块通过连接轴与移动座相互连接,并且移动座的内侧壁上安装有滑块,所述连接架的外表面安装有连接弹簧,且连接弹簧的两端分别与支撑架的内侧壁和连接架相互固定,并且支撑架的侧面开设有定位孔,所述集尘箱的内部安装有过滤框。
本实用新型中的一种半自动铝型材切割机进一步设置为:所述支撑架的前表面和侧面的纵截面均呈“n”形状,且其上表面横截面呈“口”字形,并且支撑架的高度和宽度均大于压料座的高度和宽度。
本实用新型中的一种半自动铝型材切割机进一步设置为:所述连接架关于支撑架的中心对称共设置有四个,且其两两为一组对称设置在支撑架的两侧内部,并且连接架通过连接弹簧与支撑架组成弹性伸缩结构。
本实用新型中的一种半自动铝型材切割机进一步设置为:所述移动座通过滑块和滑槽与支撑架滑动连接,且支撑架上等间距开设的定位孔的位置与滑槽的位置相对应,同时滑槽的长度等于定位孔在支撑架侧壁上从上至下的分布长度范围。
本实用新型中的一种半自动铝型材切割机进一步设置为:所述过渡管对称设置在压料座的两侧,且过渡管通过连接块和连接轴与移动座转动连接,并且过渡管上连通的吸风管和排风管均为风琴式结构。
本实用新型中的一种半自动铝型材切割机进一步设置为:所述吸风管、排风管以及过渡管通过吸尘风机和集尘箱构成循环机构,且过渡管的横截面呈倒的“T”形状,并且过渡管一端的宽度等于压料座的宽度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
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