[实用新型]排气型加压试验装置

说明书

本实用新型涉及一种排气型加压试验装置，它包括公知实验室加压釜以及加设压力变送器、二个冷却套管、六个针型阀、气体干燥器、氧气含量检测仪、气体流量计、定压针型阀、氧气减压阀和记录仪；氧气管道一段依次设有氧气减压阀、压力变送器、定压针型阀、氧气减压阀、气体流量计、针型阀及分叉同向针型阀、分叉向下针型阀及其带有冷却套管的取样口；排气管道一段依次设有针型阀、冷却套管及分叉同向针型阀、氧气含量检测仪分叉向下针型阀及排空口；压力变送器、气体流量计、热电偶、氧气含量检测仪均连接至记录仪。它具有可在工况下的连续充氧、间断取样、间断排气和不间断数据记录，操控性好、安装简便、功能强等优点，适于化工、冶金行业应用。

技术领域

本实用新型涉及一种排气型加压试验装置，适于化工、冶金行业应用。

背景技术

加压氧化工艺是未来湿法冶金发展的趋势，加压氧化是通过高温高压和氧气的作用氧化矿物，使目标元素得以浸出或解离回收，其优点是氧化速度快，适应性强，对金、铜、锌、镍、钼等矿石的处理有良好效果；无污染，金回收率高。但是，由于其反应条件较苛刻，对设备材质要求较高。在我国已有多家科研机构、院校在加压氧化方面积累了丰富的研究基础，但由于起步较晚，工业装备水平落后国外许多年，导致工业化程度较低。如金矿加压氧化国外已实现了大规模产业化应用，而国内现仅有一家工业化厂。因此，急需加大投入，发展设备开发及工艺研究，加快产业化实施力度，以提升加压湿法冶金技术水平，提高矿产资源利用率。

目前，大多数冶金实验室使用的加压试验釜结构较为简单，它包括含搅拌及冷却盘管的加压釜、安全阀、压力表、热电偶、加热温度及搅拌转速控制仪和附属各管道组成。加压釜的釜胆一般为钛材，釜体采用电阻丝夹套加热、釜盖上有充氧管道、排气口，热电偶插入套管检测温度，通过控制仪查看温度，再控制加热功率及搅拌速度。该加压试验釜操作过程为：清理加压釜胆后，加入反应物料(浆状)，盖上釜盖，锁紧密封；开启搅拌、加热，到达反应温度后保温，间断补充氧气反应一段时间后降温、卸压、卸料，反应结束。这种加压试验釜具有结构简单，操作方便，安全性较好，因此被很多科研单位所选用。但实践中存在如下不足：一是由于反应阶段釜内为高温高压，无法进行取样或排气等操作，需要取样的试验只能反复做多次不同时间的试验，浪费劳力物力，且数据连续性较差；二是试验过程不能排气，如反应过程中产生废气无法及时排出，导致试验数据与实际生产差异甚大，试验结论指导性不强。

为此，研发一种能在加压反应过程中安全取样和安全排气，并采用数字化记录与提高试验研究效率的排气型加压试验装置就具有现实意义。

发明内容

本实用新型的任务是克服现有技术的不足，提供一种排气型加压试验装置，它既能在加压釜工作时取样、排气，又增加了氧气含量检测功能和提高了试验研究的工作效率。

为完成上述任务，本使用新型采用如下技术方案：

排气型加压试验装置，它包括含搅拌及冷却盘管的加压釜、安全阀、压力表、热电偶、加热温度及搅拌转速控制仪和附属各管道,它还包括压力变送器、二个冷却套管、六个针型阀、气体干燥器、氧气含量检测仪、气体流量计、定压针型阀、氧气减压阀和记录仪；附属氧气管道一段依次设有氧气减压阀、压力变送器、定压针型阀、氧气减压阀、气体流量计、针型阀及分叉同向针型阀、分叉向下针型阀及其带有冷却套管的取样口，可及时测定压力数据、实现实验过程氧气的连续充入和取样；附属排气管道一段依次设有针型阀、冷却套管及分叉同向针型阀、氧气含量检测仪分叉向下针型阀及排空口，可在试验过程排气并检测排气口氧气含量；压力变送器、气体流量计、热电偶、氧气含量检测仪均连接至记录仪，可将相关数据记录或输出。

本实用新型采用以上技术方案，具有以下优点或效果：

(1)可在高温高压工况下的连续充氧、间断取样、间断排气。

(2)具有不间断数据记录等功能，大大提升了试验装置的可操控性和多功能性。

(3)该装置安装简便，不影响原有设备的安全性。