[实用新型]一种花叶粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种花叶粉碎机，包括进料斗、粗碎装置、振动进料管、微粉碎筒、外壳体、制冷机、出料管和微粉碎装置，进料斗通过振动进料管连接设置在微粉碎筒上，粗碎装置设置在进料斗的下方，微粉碎装置设置在微粉碎筒的下端，出料管连接设置在微粉碎筒的下端，以上结构均设置在外壳体内，制冷机设置在外壳体的外部，与微粉碎筒连接设置，该实用新型的花叶粉碎机，通过增设制冷装置，能够有效对粉碎中的花叶进行低温处理，防止花叶中的活性物质因为过热而失活。

技术领域

本实用新型涉及花叶加工领域，特别涉及一种花叶粉碎机。

背景技术

花叶加工中经常需要粉碎进一步加工包装，在粉碎过程中，由于物料与机械相互碰撞摩擦以及机械产热，常常使得花叶在粉碎过程中温度升高，一旦升高到一定温度容易出现花叶中的活性物质失活，目前市场上还未有专门用于花叶粉碎的装置，因此也无法解决高温使得花叶粉碎失活的问题。CN201520941302.9公开了一种用于制药、食品等行业的超微粉碎机，但该方案无法解决花叶粉碎中活性物质失活的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过增设的制冷装置，能够有效对粉碎中的花叶进行低温处理，防止花叶中的活性物质因为过热而失活的花叶粉碎机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种花叶粉碎机，包括进料斗、粗碎装置、振动进料管、微粉碎筒、外壳体、制冷机、出料管和微粉碎装置，进料斗通过振动进料管连接设置在微粉碎筒上，粗碎装置设置在进料斗的下方，微粉碎装置设置在微粉碎筒的下端，出料管连接设置在微粉碎筒的下端，以上结构均设置在外壳体内，制冷机设置在外壳体的外部，与微粉碎筒连接设置。

优选的，所述粗碎装置包括圆切刀、转轴、伺服电机，两个圆形切刀对称设置在进料斗下端的左右两侧，通过转轴设置在伺服电机上。

优选的，所述振动进料管包括连接料管和微型振动器，微型振动器设置在连接料管上。

优选的，所述微粉碎装置包括粉碎刀、转轴、伺服电机，粉碎刀位于微粉碎筒内的下端，粉碎刀通过转轴连接设置在伺服电机上。

优选的，所述外机壳包括硬塑外壳、散热窗、内套筒、保温棉，散热窗设置在硬塑外壳上，内套筒嵌套设置在微粉碎筒的外部，保温棉填充设置在内套筒和微粉碎筒之间。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的花叶粉碎机，通过增设的制冷装置，能够有效对粉碎中的花叶进行低温处理，防止花叶中的活性物质因为过热而失活；所述粗碎装置包括圆切刀、转轴、伺服电机，两个圆形切刀对称设置在进料斗下端的左右两侧，通过转轴设置在伺服电机上，该结构的粗碎装置能够有效对花叶进行粗碎，以方便进料；所述振动进料管包括连接料管和微型振动器，微型振动器设置在连接料管上，由于花叶物料较轻，因此本装置的振动进料管能够通过自振动实现快速进料；所述微粉碎装置包括粉碎刀、转轴、伺服电机，粉碎刀位于微粉碎筒内的下端，粉碎刀通过转轴连接设置在伺服电机上，该结构的微粉碎装置能够有效对花叶进行微粉碎；所述外机壳包括硬塑外壳、散热窗、内套筒、保温棉，散热窗设置在硬塑外壳上，内套筒嵌套设置在微粉碎筒的外部，保温棉填充设置在内套筒和微粉碎筒之间，本外机壳在实现机体散热的同时，兼顾微粉碎筒的制冷保温功效，避免机械产热使得微粉碎筒温度升高，从而导致花叶中的活性物质失活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示的外壳体的结构示意图；

其中，1、进料斗；2、粗碎装置；3、振动进料管；4、微粉碎筒；5、外壳体；6、制冷机；7、出料管；8、微粉碎装置；9、圆切刀；10、转轴；11、伺服电机；12、连接料管；13、微型振动器；14、粉碎刀；15、硬塑外壳；16、散热窗；17、内套筒；18、保温棉。

具体实施方式