[实用新型]一种中分抽条装置

说明书

本实用新型公开了一种中分抽条装置，包括横梁、升降机构、支架、轴承座和滚轮，所述的横梁上方两侧均设有升降机构，所述的升降机构的顶端设有托盘，所述的横梁上方中心处设有支架，所述的支架的底端设有脚轮，所述的支架的顶端设有轴承座，所述的轴承座上设有轴承，所述的滚轮贯穿轴承设置，所述的滚轮上方设有玻璃板，所述的玻璃板分为左侧板、右侧板和废板，所述的左侧板位于左侧托盘的正上方，所述的右侧板设于右侧托盘的正上方，所述左侧板、废板和右侧板从左到右依次连接，所述的废板的中心处位于滚轮的正上方，所述的支架可相对于升降机构前后移动。相比人工去废板，此装置结构简单，收板效率高，断面较人工抽条更平整。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体来说是一种中分抽条装置。

背景技术

在玻璃生产过程中，辊伤是衡量玻璃板面质量的重要指标，一般情况，辊伤深度＜0.2mm，宽度＜0.1mm，长度＜5mm，若长度、深度或宽度分别大于这些指标时，玻璃即为废品。在目前的生产工艺中，中分线处辊伤如能切裁，且不影响正常收片，我们一般采用的是人工抽条。即在下片机位置，人工对切下来的废板玻璃掰片。这样有很多缺陷：1、容易出现断面掰片不平整；2、要求人员操作速度较快，对薄玻璃中分线掰片要求较高；3、较危险，易造成人员伤亡事故。基于此，需要设计一种中分抽条装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种中分抽条装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种中分抽条装置，包括横梁、升降机构、支架、轴承座和滚轮，其特征在于：所述的横梁上方两侧均设有升降机构，所述的升降机构的顶端设有托盘，所述的横梁上方中心处设有支架，所述的支架的底端设有脚轮，所述的支架的顶端设有轴承座，所述的轴承座上设有轴承，所述的滚轮贯穿轴承设置，所述的滚轮上方设有玻璃板，所述的玻璃板分为左侧板、右侧板和废板，所述的左侧板位于左侧托盘的正上方，所述的右侧板设于右侧托盘的正上方，所述左侧板、废板和右侧板从左到右依次连接，所述的废板的中心处位于滚轮的正上方，所述的支架可相对于升降机构前后移动。

作为优选，所述的支架的左右两侧壁上设有挂钩，所述的挂钩上挂设有集料槽。

作为优选，所述的升降机构包括气缸座，所述的气缸座的上方设有伸缩气缸，所述的伸缩气缸末端的活塞轴顶端设有托盘。

作为优选，所述的托盘的上表面设有缓冲垫，所述的缓冲垫是采用橡胶材质制备而成的。

作为优选，所述的伸缩气缸的侧壁上设有驱动电机，所述的驱动电机是用于驱动伸缩气缸的活塞轴做上下伸缩运动。

作为优选，所述的驱动电机采用的型号为42BYG250C-0151。

本实用新型的一种中分抽条装置，包括横梁、升降机构、支架、轴承座和滚轮，首先将滚轮架设在轴承座上，轴承座固定在支架上，支架固定在落板装置横梁上，整个支架在玻璃运动垂直方向能够移动，把此结构装置安装在落板装置的横梁上，使滚轮能刚好顶到中分线废板处，支架两侧设有两个升降机构，中间有一定间距，玻璃通过滚轮时，滚轮力的作用使废板与合格板分开，废板在重力的作用下掉落，完成中分线处废板的处理，升降机构上方的托盘可以盛接玻合格板，然后正常收取托盘上的合格板即可；相比人工去废板，此装置结构简单，收板效率高，断面较人工抽条更平整。

附图说明

图1为本实用新型的一种中分抽条装置的结构示意图。

其中，1-横梁、2-托盘、3-支架、4-脚轮、5-轴承座、6-轴承、7-滚轮、8a-左侧板、8b-右侧板、8c-废板、9-挂钩、10-集料槽、11-气缸座、12-伸缩气缸、13-活塞轴、14-缓冲垫、15-驱动电机。

具体实施方式