[实用新型]一种薄板分板装置真空吸盘的升降结构

说明书

本实用新型公开一种薄板分板装置真空吸盘的升降结构，包括气缸，所述气缸顶部设置有四个螺孔，所述气缸的缸体上卡合设置有套板，所述套板包括四个金属板围成方形，背侧的金属板两侧连接固定有延伸板，所述延伸板与金属板背侧贴合有橡胶垫，两个所述延伸板上均纵向开设有腰形孔，所述气缸的活塞杆上套有连接板，所述连接板下方固定有真空吸盘；本实用新型结构设计合理，使用方便，结构简单，安装方便，在升降结构的气缸上固定有套板，套板背面贴合有橡胶垫，在套板固定在薄板分板装置上时，橡胶垫质地较为柔软，能够填充套板与薄板分板装置之间的缝隙，避免了升降结构出现晃动的问题，让气缸固定的更加牢固，保证了气缸升降时的稳定性。

技术领域

本实用新型属于薄板分板技术领域，具体为一种薄板分板装置真空吸盘的升降结构。

背景技术

在工业产品流水线生产中，部分材料来料为薄板，每批约100张，需要将薄板分离为单张以便后续生产使用。传统方式为人工分离。效率低。薄板重叠率高，为此需要利用到薄板分板装置对薄板进行分板操作，现有的分板装置在使用过程中，需要利用到升降装置控制真空吸盘对薄板进行吸附转移，但是现有的升降装置仅仅采用气缸进行升降操作，气缸的安装较为复杂，不易使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种薄板分板装置真空吸盘的升降结构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄板分板装置真空吸盘的升降结构，具有使用方便、安装快捷等优点，解决了现有薄板固定真空吸盘升降结构使用不方便、不利于固定等问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄板分板装置真空吸盘的升降结构，包括气缸，所述气缸顶部设置有四个螺孔，所述气缸的缸体上卡合设置有套板，所述套板包括四个金属板围成方形，背侧的金属板两侧连接固定有延伸板，所述延伸板与金属板背侧贴合有橡胶垫，两个所述延伸板上均纵向开设有腰形孔，所述气缸的活塞杆上套有连接板，所述连接板下方固定有真空吸盘，所述连接板左右两侧均螺纹连接有蝴蝶螺丝，左侧的蝴蝶螺丝与活塞杆连接，右侧的蝴蝶螺丝与真空吸盘的连接杆连接。

进一步改进地，所述橡胶垫表面设置有防滑纹。

进一步改进地，所述套板通过螺丝固定在气缸缸体上。

进一步改进地，所述橡胶垫通过胶水粘接固定在延伸板上。

进一步改进地，所述套板内侧填充有海绵垫。

进一步改进地，所述真空吸盘的连接杆侧面开设有螺丝孔，右侧的蝴蝶螺丝与连接杆的螺丝孔螺纹连接，所述气缸的活塞杆开设有螺丝孔，左侧的蝴蝶螺丝与活塞杆的螺丝孔螺纹连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了薄板分板装置真空吸盘的升降结构，具备以下有益效果：

1、该种薄板分板装置真空吸盘的升降结构，结构设计合理，在升降结构的气缸上固定有套板，套板背面贴合有橡胶垫，在套板固定在薄板分板装置上时，橡胶垫质地较为柔软，能够填充套板与薄板分板装置之间的缝隙，避免了升降结构出现晃动的问题，让气缸固定的更加牢固，保证了气缸升降时的稳定性。

2、该种薄板分板装置真空吸盘的升降结构，套板两侧延伸板上开设有腰形孔，腰形孔内的固定螺丝位置可调节，能够满足不同薄板分板装置安装孔位置的安装，同时真空吸盘固定在连接板上，连接板通过两个蝴蝶螺丝夹紧固定在气缸的活塞杆，蝴蝶螺丝可手动拧紧固定，无需额外的螺丝刀即可将其拆卸和固定，能够快速将真空吸盘拆卸和固定，节省了安装和拆卸的时间，为该升降结构真空吸盘的调节提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；