[实用新型]联合整地机反向传动箱

说明书

本实用新型公开了一种联合整地机反向传动箱，旨在提供一种有利于秸秆根茬粉碎深埋、重量轻、制造容易、结构紧凑的联合整地机反向传动箱。包括箱体和相互平行转动地设置在该箱体上的输入轴、前输出轴、后输出轴，该箱体为人字形状，该输入轴设置在该箱体人字形上部，沿该箱体人字形左撇方向，由上至下依次设置中间齿轮、前输出轴，前输出齿轮固装在该前输出轴上；沿该箱体人字形右捺方向，由上至下依次设置一级介轮、二级介轮、三级介轮、后输出轴，后输出齿轮固装在该后输出轴上。本实用新型适用于联合整地机上配套使用。

技术领域

本实用新型涉及一种联合整地机传动部件，尤其是涉及一种联合整地机反向传动箱。

背景技术

联合整地机都设有主传动箱、侧传动箱，通过主传动箱将配套拖拉机提供的动力向联合整地机的侧传动箱输出，侧传动箱有设计成两体的，分别带动前刀辊和后刀辊；侧传动箱也有设计成一体的，其前后输出轴分别带动前刀辊和后刀辊，上述侧传动箱都是满足传统联合整地机向前滚动方向而设计的，土壤从后刀辊下方向后抛送，不利于秸秆根茬粉碎深埋，箱体都采用整体铸造工艺。不足之处是：不能满足前刀轴正向向前滚动、后刀轴反向向后滚动的要求，铸造箱体横向尺寸大，使机体横向尺寸加大，装配精度要求高，这给制造增加了困难，装配、维修也不方便，整体铸造重量也大。

发明内容

本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种有利于秸秆根茬粉碎深埋、重量轻、制造容易、结构紧凑的联合整地机反向传动箱。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的联合整地机反向传动箱，包括箱体和相互平行转动地设置在该箱体上的输入轴、前输出轴、后输出轴，还包括主动齿轮、中间齿轮、前输出齿轮、一级介轮、二级介轮、三级介轮、后输出齿轮，该箱体为人字形状，该输入轴设置在该箱体人字形上部，主动齿轮固装在该输入轴上，沿该箱体人字形左撇方向，由上至下依次设置中间齿轮、前输出轴，前输出齿轮固装在该前输出轴上，该主动齿轮与中间齿轮啮合，该中间齿轮与前输出齿轮啮合；沿该箱体人字形右捺方向，由上至下依次设置一级介轮、二级介轮、三级介轮、后输出轴，后输出齿轮固装在该后输出轴上，一级介轮与中间齿轮啮合，二级介轮与一级介轮啮合，三级介轮与二级介轮啮合，后输出齿轮与三级介轮啮合。

作为本实用新型的优选方案，所述箱体采用钢板焊接制造，且其内侧主板即为机架侧板。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的联合整地机反向传动箱具有的有益效果是：

由于本实用新型该箱体为人字形状，沿该箱体人字形左撇方向是两级齿轮传动，沿该箱体人字形右捺方向是五级齿轮传动，这样，就实现了前输出轴向前滚动，后输出轴反向向后滚动，分别带动前刀辊向前旋转和后刀辊反向向后旋转，土壤从后刀辊上方向后抛送，有利于秸秆根茬粉碎深埋。所述箱体采用钢板焊接制造，且其内侧主板即为机架侧板。制造更容易，与机架成一体能实现轻量化，并缩小横向尺寸，整机结构更紧凑。所以，得到了有利于秸秆根茬粉碎深埋、重量轻、制造容易、结构紧凑的效果。

附图说明

图1是本实用新型联合整地机反向传动箱的构造主视图；

图2是图1的侧视图。

图中：箱体1；主动齿轮2；中间齿轮3；前输出齿轮4；一级介轮5；二级介轮6；三级介轮7；后输出齿轮8；输入轴9；前输出轴10；后输出轴11；后刀辊12；前刀辊13；机架侧板14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：