[实用新型]一种超强抗腐蚀合金管道先进制造技术装备

说明书

本实用新型属于新材料技术和先进制造技术领域，尤其为一种超强抗腐蚀合金管道先进制造技术装备，包括底板，所述底板的上表面与第一电机的下表面固定连接，所述第一电机的输出轴与主动锥齿轮的下表面固定连接，所述主动锥齿轮的外表面与从动锥齿轮的外表面啮合，通过凸轮、第二电机和弹簧之间的相互配合，带动滑杆进行上下移动，进而带动钻头进行上下移动，对合金管道进行钻孔，摒弃了传统人工的钻孔方式，省时省力，同时通过第一转轴、第二转轴、第一圆板和第二圆板之间的相互配合，可以在对合金管道的一面钻孔之后，通过转动对合金管道的另一面进行钻孔，一定程度上保护了钻头，保障了钻头的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于新材料技术和先进制造技术领域，具体涉及一种超强抗腐蚀合金管道先进制造技术装备。

背景技术

管道是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，合金管道属于管道的一种，它是由合金钢的材质制成所以叫合金管道。产品主要包括合金弯头，合金三通，合金四通，合金异径管，合金封头管座、管箍、法兰、活接头、翻边等。

目前在合金管道的制备加工过程中，需要对合金管道进行钻孔，而现有的钻孔技术多数采用人工使用钻孔机从上而下穿透管道进行钻孔的方式，费时费力，增加了人工成本，同时长时间使用这样的钻孔方式会对钻孔机造成损坏，大大缩短了钻孔机的使用寿命，增加了工业成本，不利于工厂的发展。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种超强抗腐蚀合金管道先进制造技术装备，具有可对管道进行翻面打孔，根据管道的长度对第一圆板和第二圆板之间的距离进行调整，适用于不同长度的管道钻孔的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超强抗腐蚀合金管道先进制造技术装备，包括底板，所述底板的上表面与第一电机的下表面固定连接，所述第一电机的输出轴与主动锥齿轮的下表面固定连接，所述主动锥齿轮的外表面与从动锥齿轮的外表面啮合，所述从动锥齿轮的内壁套接有第一转轴，所述第一转轴的右端穿过第一轴承并与第四固定板的左侧面固定连接，所述第四固定板的右侧面与第二圆板的左侧面固定连接，所述第二圆板的相对面设置有第一圆板，所述第一圆板的右侧面与第三固定板的左侧面固定连接，所述第三固定板的右侧面与第二转轴的左端固定连接，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在第二支撑板的左侧面，所述第二支撑板的下表面与凹槽内壁的下表面固定连接，所述凹槽内壁的右侧面与电动推杆的右端固定连接，所述电动推杆的左端与第二支撑板的右侧面固定连接，所述第一支撑板的右侧面与横板的左侧面固定连接，所述横板的上表面卡接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的顶端与连接板的下表面固定连接，所述连接板的上表面与凸轮的下表面搭接，所述凸轮的背面与第二电机的输出轴固定连接，所述滑杆的底端与第二固定板的上表面固定连接，所述第二固定板的下表面与第三电机的上表面固定连接，所述第三电机的输出轴与钻头的底端固定连接。

为了使得第一电机、第二电机、第三电机和电动推杆工作，作为本实用新型的一种超强抗腐蚀合金管道先进制造技术装备优选技术方案，所述底板的上表面设置有蓄电池，所述蓄电池的上表面设置有三个开关，所述蓄电池的输出端与开关的输入端通过导线电连接，且三个开关的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机和电动推杆的输入端通过导线电连接。

为了使得第一转轴转动，同时防止第一转轴与从动锥齿轮分离，作为本实用新型的一种超强抗腐蚀合金管道先进制造技术装备优选技术方案，所述第一轴承卡接在第一支撑板的侧面，所述第一转轴的左端与挡板的右侧面固定连接。

为了使得第二支撑板在底板上能够跟随电动推杆的伸长缩短进行左右移动，作为本实用新型的一种超强抗腐蚀合金管道先进制造技术装备优选技术方案，所述凹槽开设在底板的上表面。

为了使得第二电机固定，作为本实用新型的一种超强抗腐蚀合金管道先进制造技术装备优选技术方案，所述第二电机的背面与第一固定板的正面固定连接，所述第一固定板的下表面与横板的上表面固定连接。