[实用新型]低温等离子体反应器

说明书

本实用新型公开了一种低温等离子体反应器，其包括介质阻挡件、高压极、低压极、高压端子、低压端子及安装外壳，介质阻挡件开设有卡槽，高压极收容于卡槽内，低压极包围介质阻挡件，高压端子与高压极连接，低压端子与低压极连接，高压端子及低压端子分别设置于介质阻挡件的同一侧并分别与安装外壳连接，安装外壳与介质阻挡件的连接。上述低温等离子体反应器，可通过增加介质阻挡件的厚度改变绝缘层厚度，以防止介质阻挡件被击穿，从而延长反应器的使用寿命；高压极及低压极与介质阻挡件不易断开，反应器稳定性强；高压端子及低压端子由介质阻挡件的同侧穿出，且反应器拆卸时高压端子及低压端子结构简单，不易脱落，降低了反应器的拆装难度。

技术领域

本实用新型涉及等离子反应器技术领域，特别是涉及一种低温等离子体反应器。

背景技术

介质阻挡低温等离子体反应器是用于产生低温等离子体的装置，其通过分别设置于介质阻挡片两侧的高压电极及低压电极共同作用于反应器内的反应气体，使反应气体放电，从而产生由自由基与准分子组成的低温等离子体，该低温等离子体的化学性质非常活跃，易与其它原子、分子或自由基发生反应而形成稳定的原子或分子，基于自由基的上述特性，低温等离子体常用于除味、降尘及杀菌，以改善空气质量。

然而，传统的介质阻挡低温等离子体反应器的主要通过在介质阻挡片上涂抹胶水，通过胶水分别将介质阻挡片与高压电极及低压电机粘合在一起，这样，高压电极与介质阻挡片之间的距离及低压电极与介质阻挡片之间的距离相对较小，也就是说，反应器的绝缘层厚度较薄，反应空气放电时易击穿绝缘层，进而造成反应器损坏，从而缩短反应器的使用寿命；其次，反应空气放电过程中介质阻挡片发热，涂抹在介质阻挡片表层的胶水易熔化失效，进而使得介质阻挡片与高压电极及低压电极之间的连接松散，反应器的稳定性较差；再者，传统的介质阻挡低温等离子体反应器的高压极与低压极分别设置在介质阻挡片的两侧，不利于对反应器进行安装，且传统的介质阻挡低温等离子体反应器的高压极及低压极均通过引线引出，在对反应器进行组装或拆卸时，为防止引线断开，以保证引线与高压极及低压极连接的稳定性，反应器的拆装作业要求往往较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对绝缘层薄、稳定性差及拆装难度高的技术问题，提供一种低温等离子体反应器。

一种低温等离子体反应器，该低温等离子体反应器包括介质阻挡件、高压极、低压极、高压端子、低压端子及安装外壳，介质阻挡件开设有卡槽，高压极收容于卡槽内，低压极包围介质阻挡件，高压端子与高压极连接，低压端子与低压极连接，高压端子及低压端子分别设置于介质阻挡件的同一侧并分别与安装外壳连接，安装外壳与介质阻挡件的连接。

在其中一个实施例中，介质阻挡件包括第一介质阻挡片及第二介质阻挡片，第二介质阻挡片上开设有卡槽，高压极的一侧与第一介质阻挡片相抵接，高压极的另一侧与卡槽的内表面相抵接，第一介质阻挡片与第二介质阻挡片连接。

在其中一个实施例中，卡槽包括安装部及引出部，安装部与引出部连通，安装部用于承接高压极，引出部用于承接高压端子。

在其中一个实施例中，高压极与高压端子一体式成型。

在其中一个实施例中，高压极为片状极板。

在其中一个实施例中，低压极为金属网，金属网由金属丝环绕堆叠形成。

在其中一个实施例中，金属丝邻近安装外壳的一端折弯成一封闭圆环，低压端子穿设封闭圆环并与安装外壳连接。

在其中一个实施例中，高压端子的末端开设有第一插接孔，低压端子的末端开设有第二插接孔，第一插接孔用于穿设外部电源的正极引线，第二插接孔用于穿设外部电源的负极引线。

在其中一个实施例中，安装外壳上开设有第一接口及第二接口，高压端子穿设第一接口并与安装外壳连接，低压端子穿设第二接口并与安装外壳连接。