[实用新型]全自动吸塑鞋模成型机

说明书

本实用新型公开了全自动吸塑鞋模成型机，包括机架主体，所述机架主体一端的底部固定连接有真空泵总成，所述真空泵总成的上方设有隔热盒，所述隔热盒与机架主体的内壁固定连接，所述隔热盒的顶部固定连接有气动发热盒总成，所述机架主体的顶部固定连接有冷却风机，所述冷却风机的上方设有上模固定总成，所述上模固定总成与机架主体的顶部固定连接，所述机架主体的一侧设有自动拉料系统。本实用新型中通过多处加工机构的设置，解决了传统鞋模成型需要不同设备分部加工的问题，从而有效提升了鞋模的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及全自动吸塑鞋模成型机。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

但是现有的鞋模成型设备组成机构较为简单，鞋模成型一般要通过不同的设备进行分部加工，从而导致鞋模的加工效率较低，同时成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中鞋模成型设备组成机构较为简单，鞋模成型一般要通过不同的设备进行分部加工的问题，而提出的全自动吸塑鞋模成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全自动吸塑鞋模成型机，包括机架主体，所述机架主体一端的底部固定连接有真空泵总成，所述真空泵总成的上方设有隔热盒，所述隔热盒与机架主体的内壁固定连接，所述隔热盒的顶部固定连接有气动发热盒总成，所述机架主体的顶部固定连接有冷却风机，所述冷却风机的上方设有上模固定总成，所述上模固定总成与机架主体的顶部固定连接，所述机架主体的一侧设有自动拉料系统，所述自动拉料系统与机架主体的外壁固定连接，所述机架主体靠近自动拉料系统的一侧固定连接有自动控制系统，所述机架主体远离冷却风机一端的底部固定连接有自动拉放料机械手总成，所述冷却风机的下方设有自动模具升降装置，所述自动模具升降装置与机架主体的内壁固定连接，所述自动模具升降装置的顶部固定连接有自动夹料装置,所述自动夹料装置的一侧固定连接有自动热切装置，所述机架主体的外壁上固定连接有与自动夹料装置对应的自动送料系统。

优选地，所述机架主体的顶部固定套接有上护罩。

优选地，所述上模固定总成包括多个伸缩气缸和支撑架，所述伸缩气缸的输出端与支撑架的底部固定连接，所述真空泵总成的输出端与伸缩气缸的输入端连接。

优选地，所述自动拉料系统与自动送料系统的位置对应设置，且高度相同。

优选地，所述自动送料系统的下方设有放料架，所述放料架与机架主体的外壁固定连接。

优选地，所述自动控制系统的输出端分别与气动发热盒总成、冷却风机、自动拉料系统、自动拉放料机械手总成、自动模具升降装置、自动夹料装置、自动热切装置和自动送料系统的输入端连接。

有益效果：

1.真空泵总成的设置，可以对装置各部位的气动机构提供动力，同时气动发热盒总成的设置，可以对物料进行加热，同时隔热盒的设置，可以起到一定的隔热保温的作用，同时上模固定总成的设置，可以对模具进行固定支撑，同时自动拉放料机械手总成的设置，可以对放料和送料机构进行控制，同时自动热切装置的设置，可有对模具进行切割定型，本实用新型中通过多处加工机构的设置，解决了传统鞋模成型需要不同设备分部加工的问题，从而有效提升了鞋模的加工效率；