[实用新型]一种用于PU机的开合模结构

说明书

本实用新型公开了一种用于PU机的开合模结构，其结构包括安装平台、开合模座、旋转摆臂、下模安装板和开合模气缸以及短连杆，开合模座设置在安装平台上，旋转摆臂转动连接在开合模座的左端部，旋转摆臂连接有上模安装座，上模安装座设有上模，开合模座的右端部设有下模安装板，下模安装板设有下模，开合模气缸的缸体铰接在开合模座右侧，该开合模气缸伸缩杆连接有铰接座，两短连杆与铰接座之间通过转轴相连接，短连杆铰接在开合模座，转轴转动连接有长连杆，长连杆转动连接在旋转摆臂的中部处。采用上述技术方案后，即气缸可以任意角度的旋转，达到所需开模的角度，自动化程度高，保证了产品质量，提高了生产效率的同时降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于PU机的开合模结构。

背景技术

PU是一种聚氨酯材料，聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“ 第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。PU制品在生产过程中，模具在流水线上运行，循环进行开模、灌注、合模的过程，模具合模后由快速夹紧钳锁紧，开模时需要先打开快速夹紧钳，再取出成品。传统的操作作业中，开模靠人工用加力杆打开压紧模具的夹具，然后开启模具；模具浇注完毕后合模亦靠人工合上模具，再用加力杆锁紧夹具。这种重复式的操作工作强度大，并且容易因人工操作的失误产生部分模具未锁紧而产生废品，提高了生产成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于PU机的开合模结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于PU机的开合模结构，其结构包括安装平台、开合模座、旋转摆臂、下模安装板和开合模气缸以及短连杆，所述开合模座固定连接在安装平台的上端面上，所述旋转摆臂的固定端通过销轴转动连接在开合模座的两侧板之间的左端部处，所述旋转摆臂远离所述开合模座的端部处连接有上模安装座，所述上模安装座上连接有一上模，所述开合模座的两侧板之间的右端部处通过螺丝锁设有下模安装板，所述下模安装板的上端面上固定连接有一下模，所述开合模气缸的缸体铰接在开合模座的两侧板之间的右侧上，该开合模气缸伸缩杆的尾部固定连接有一铰接座，所述短连杆的数量为两个，两所述短连杆与铰接座的两支板之间通过转轴相连接，所述短连杆的另一端铰接在开合模座的侧板上，所述转轴的中部上转动连接有一长连杆，所述长连杆远离转轴的端部处转动连接在旋转摆臂的中部处。

进一步的，所述旋转摆臂上开设有一用于固定上模安装座用的长条孔。

进一步的，还包括连接在安装平台上的水平调节机构，所述水平调节机构包括固定座、调节螺杆和旋钮，所述固定座固定连接在安装平台的右侧上，所述旋钮固定连接在调节螺杆的尾部处，所述调节螺杆的头部依次由下至上螺纹连接过固定座、开合模座的连接板后，进一步的顶紧在下模安装板下端面的中部上。

进一步的，所述固定座、开合模座的连接板分别设置有与调节螺杆的外螺纹相适配的第一内螺纹孔、第二内螺纹孔。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种用于PU机的开合模结构，通过采用由开合模座、旋转摆臂、开合模气缸和上模安装座以及下模安装板等相结合构成的开合模结构，即气缸可以任意角度的旋转，达到所需开模的角度，自动化程度高，保证了产品质量，提高了生产效率的同时降低了劳动强度。

2、本实用新型提供的一种用于PU机的开合模结构，通过采用由固定座、调节螺杆和旋钮等相结合构成的水平调节机构，使得可以来调整模具高度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：