[实用新型]一种全自动调墨机

说明书

本实用新型涉及调墨机技术领域，具体的说是一种全自动调墨机，包括称重筒和调配筒，所述称重筒上部连通有进墨通道，所述称重筒左外壁通过螺钉安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴两端部通过轴承与称重筒左右壁转动连接，且所述转轴上外壁焊接有圆挡板，所述圆挡板侧边粘附有紧贴于称重筒内壁的密封橡胶垫，所述圆挡板底部安装有重量传感器，用于地板膜生产调墨使用，调墨机结构进行优化，整体连接PLC控制系统，可调节设置下墨的量，在下油墨过程中可精确到克，保证油墨的配比纯度，设置有自动开启功能，当油墨量达到设置值，自动开启圆挡板，保证油墨配比纯度。

技术领域

本实用新型涉及调墨机技术领域，具体的说是一种全自动调墨机。

背景技术

在地板膜生产调墨时候，需要将多种颜色的油墨混合调制成需要的颜色，例如，专利申请号为CN201821176993.8提出的一种绿色印刷专色油墨调墨装置，所述调墨罐用于盛装不同墨色不同比例的胶印油墨，底部设有一出墨口；所述密封盖用于密封调墨罐的罐口，密封盖上带有密封圈及紧固器；所述电机用于控制搅拌器的自动转动，设置有正反转和转速调节功能；所述搅拌器用于搅拌、混合不同墨色的胶印油墨，并设置有数片搅拌叶片；所述导气管固定在密封盖上，用于往调墨罐中导入压缩空气。该绿色印刷专色油墨调墨装置，通过电机控制搅拌器来均匀、自动的搅拌、调制胶印专色油墨，快速、省时、省力，节省人工，并通过疏油涂层的使用是胶印油墨几乎不在调墨罐内壁及搅拌器上附着，从而减少油墨的浪费，实现绿色环保印刷。

但是，上述方案在使用时还存在缺陷：

上述方案不能够对投放至调墨罐内的油墨进行称重配比，从而影响后续油墨的调配的效果，同时还不能够在称重的过程中对称重用的机构进行清理，从而影响后续油墨称重的准确性，因而还需改进处理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种全自动调墨机，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种全自动调墨机，包括称重筒和调配筒，所述称重筒上部连通有进墨通道，所述称重筒左外壁通过螺钉安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴两端部通过轴承与称重筒左右壁转动连接，且所述转轴上外壁焊接有圆挡板，所述圆挡板侧边粘附有紧贴于称重筒内壁的密封橡胶垫，所述圆挡板底部安装有重量传感器，所述圆挡板底部还通过螺钉安装有覆盖于重量传感器的防护罩，所述称重筒内顶部通过螺钉安装有气缸体，所述气缸体活动端通过螺钉安装有刮杆，所述称重筒底端与调配筒左上部相互连通设置，所述调配筒底部为圆弧状且其最底部连通有排墨通道，所述调配筒内部安装有搅拌架，所述调配筒外壁安装有夹层。

此项设置用于地板膜生产调墨使用，调墨机结构进行优化，整体连接PLC控制系统，可调节设置下墨的量，在下油墨过程中可精确到克，保证油墨的配比纯度，设置有自动开启功能，当油墨量达到设置值，自动开启圆挡板，保证油墨配比纯度。

具体而言，首先打开端盖通过进墨通道将油墨投放至称重筒内，通过重量传感器去感应落在圆挡板上油墨的重量，当重量传感器感应的重量达到设定值时候，则借助伺服电机将转轴上外壁焊接的圆挡板旋转至竖直的位置处，再借助气缸体带动刮杆将圆挡板上的油墨进行刮除，从而减少圆挡板上油墨残渣影响后续其他颜色油墨的称重处理，等到称重后的油墨都落入调配筒内时候，借助夹层内的加热棒加热夹层中的水，从而将调配筒内的油墨升温，减少油墨固化黏壁的情况发生，同时借助调速电机带动搅拌架对调配筒内的油墨进行搅拌，借助刮板能够在搅拌油墨的同时减少油墨黏壁的情况发生，从而提升调墨的品质。

优选的，所述调配筒上中部通过螺钉安装有调速电机，所述调速电机输出端通过联轴器与搅拌架的顶端安装固定，所述搅拌架还通过轴承与调配筒顶部转动连接。

此项设置借助调速电机带动搅拌架对调配筒内的油墨进行搅拌。